[实用新型]一种液体喷雾头

说明书

一种液体喷雾头，它涉及液体喷雾头技术领域，它包括喷嘴、密封圈、喷雾头主体、喷头、雾芯，喷嘴一侧设置在喷雾头主体上，且与密封圈相互贴合，雾芯设置在喷嘴与喷雾头主体之间，喷雾头主体的右端设有喷头，雾芯包括了圆柱芯体、圆弧圈、雾芯浅槽、圆锥芯头，圆弧圈设置在圆柱芯体上，圆柱芯体一端与圆锥芯头相互连接，且雾芯浅槽设置在圆柱芯体与圆弧圈上，本实用新型有益效果为：通过雾芯浅槽的挤压下，并利用混合引流槽的混合作用下，使其设备能够同时喷射出液体状和雾化状的喷射物，增加了喷射设备的喷射效果。

技术领域

本实用新型涉及液体喷雾头技术领域，具体涉及一种液体喷雾头。

背景技术

喷头，是指能够进行液体或气体喷射设备的关键结构之一，其喷头的形状很大程度上决定了所喷射的形状，在实际制造与使用中，人们会根据不同的需求进行改变喷头的结构，使其能够喷射出雾状或液体状的，喷头虽然体积较小，但所能取到的效果直接决定喷射设备整体的喷射效果，喷射设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，喷射设备在进行喷射时，其喷射的形状一般只能喷射出液液体状或雾化状两种形式的，而无法将其液体状与雾化状进行相互结合，影响其喷射设备的喷射效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，喷射设备在进行喷射时，其喷射的形状一般只能喷射出液液体状或雾化状两种形式的，而无法将其液体状与雾化状进行相互结合，影响其喷射设备的喷射效果的问题，提供一种液体喷雾头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种液体喷雾头，它包括喷嘴1、密封圈2、喷雾头主体3、喷头4、雾芯5，所述喷嘴1一侧设置在喷雾头主体3上，且与密封圈2相互贴合，所述雾芯5设置在喷嘴1与喷雾头主体3之间，所述喷雾头主体3的右端设有喷头4，所述雾芯5包括了圆柱芯体51、圆弧圈52、雾芯浅槽53、圆锥芯头54，所述圆弧圈52设置在圆柱芯体51上，所述圆柱芯体51一端与圆锥芯头54相互连接，且雾芯浅槽 53设置在圆柱芯体51与圆弧圈52上，所述雾嘴1包括了底二层边11、喷孔 12、混合引流槽13、防护密封圈14，所述底二层边11与防护密封圈14相连接，所述底二层边11上设有喷孔12与混合引流槽13。

进一步的，所述圆柱芯体51与圆锥芯头54为一体化结构，增加其雾芯5 的整体稳定性。

进一步的，所述密封圈2一侧固定设置在喷雾头主体3上，另一侧与喷嘴1外侧相互贴合。

进一步的，所述喷头4贯穿其喷雾头主体3，且与圆锥芯头54的右端相互配合。

进一步的，所述圆柱芯体51的左端连接底二层边11的中部，且与喷孔 12相对应，使其液体能够由混合引流槽13进行混合引流。

本实用新型的工作原理：进行安装使用设备时，工作人员可先将其喷雾头主体3固定安装至指定位置，进而固定其喷雾头主体3，或者也可独立进行使用本设备，将其设备通过喷头4安装至能够喷射的设备上即可，安装好喷雾头主体3与喷头4后，可将其圆锥芯头54插入其喷雾头主体3内，并使用喷嘴1进行固定安装，保证其圆柱芯体51能够与喷孔12相对应即可，从而完成设备的安装，设备在喷射作业时，液体会从喷头4喷射至雾芯5，此时，雾芯浅槽53会挤压其液体，使其液体变化成雾状，而未经过至雾芯浅槽53 的液体则仍保持液体状，而后通过混合引流槽13，将其两种状态的喷射物从喷孔12喷射出，从而达到液体状和雾化状两种状态，其中，密封圈2能够增加其喷嘴1与喷雾头主体3的连接密封性，防止其液体泄漏。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过雾芯浅槽的挤压下，并利用混合引流槽的混合作用下，使其设备能够同时喷射出液体状和雾化状的喷射物，增加了喷射设备的喷射效果。

附图说明