[实用新型]一种干式变压器线圈结构

说明书

本实用新型公开了一种干式变压器线圈结构，包括线圈导体和覆盖线圈导体的绝缘部；绝缘部包括位于线圈导体的内侧的内绝缘体和位于线圈导体的外侧的外绝缘体；内绝缘体与线圈导体之间设有多个撑条，内绝缘体、线圈导体和两个相邻的撑条形成第一散热通道；上绝缘体、下绝缘体、线圈导体和外绝缘体形成第二散热通道；第二散热通道的至少一端设有散热孔。通过设置内绝缘体和外绝缘体，加强线圈内外侧的绝缘性能，减小线圈导体的绝缘距离，降低变压器线圈的生产制造成本；通过设置第一散热通道和第二散热通道，保证了线圈导体的散热性能，也有效地减小线圈导体的裸露面积，提高干式变压器线圈结构的安全性。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种干式变压器线圈结构。

背景技术

随着电力系统的发展，人们对电力设备的可靠性和安全性的要求越来越高，而变压器作为电力传输系统中的重要设备，其可靠性、安全性如何，将会直接影响到用户的用电质量，一旦变压器出现故障，将会直接导致停电，还可能会给用户造成难以估量的经济损失。

干式变压器是变压器中的一种，主要利用空气作为绝缘介质和散热介质，为满足线圈的绝缘需求，通常变压器需要在高低压线圈之间、线圈端部与铁轭之间保持较大的绝缘距离，因此，干式变压器制造成本和空间需求较高；另外，干式变压器的线圈是裸露在空气中的，在使用过程中很容易积攒灰尘，如果不及时清理，当灰尘积攒到一定程度后，可能会引发线圈短路，带来安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种干式变压器线圈结构，用以减小线圈之间的绝缘距离，提高线圈的密封性，并降低变压器的生产制造成本。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种干式变压器线圈结构，包括线圈导体和覆盖所述线圈导体的绝缘部；所述绝缘部包括位于所述线圈导体的内侧的内绝缘体和位于所述线圈导体的外侧的外绝缘体；所述内绝缘体与所述线圈导体之间设有多个撑条，所述内绝缘体、所述线圈导体和两个相邻的所述撑条形成第一散热通道；所述线圈导体的上方设有上绝缘体，所述线圈导体的下方设有下绝缘体；所述上绝缘体、所述下绝缘体、所述线圈导体和所述外绝缘体形成第二散热通道；所述第二散热通道的至少一端设有散热孔。

上述干式变压器线圈结构至少具有以下的有益效果：通过设置内绝缘体和外绝缘体，加强线圈内外侧的绝缘性能，减小线圈导体和内侧部件之间、线圈导体之间以及线圈导体与其他部件之间的绝缘距离，降低变压器线圈的生产制造成本；通过设置第一散热通道和第二散热通道，保证了线圈导体的散热性能，也有效地减小线圈导体的裸露面积，提高干式变压器线圈结构的安全性。

进一步，所述散热孔设置在所述上绝缘体或所述下绝缘体上。这种结构既能保证散热孔的散热效果，也能有效地减小线圈导体的裸露面积，避免灰尘接触线圈导体。

进一步，所述撑条均匀分布在所述内绝缘体的外侧。这种结构保证了干式变压器线圈结构的稳定性，线圈导体与其他部件进行组合安装时，撑条能把外力均匀地施加在绝缘部上，避免发生堵塞第一散热通道的情况。

进一步，所述内绝缘体和所述外绝缘体的形状为筒状。这种结构便于在内绝缘体内安装和定位变压器其他部件，也保证线圈导体固定在内绝缘体和外绝缘体之间，提高干式变压器线圈结构的的使用便利性和结构稳定性。

进一步，所述上绝缘体和所述下绝缘体均为圆环状。这种结构保证了上绝缘体和下绝缘体与外绝缘体之间的密封性。

进一步，所述上绝缘体和所述下绝缘体的内径小于所述线圈导体的卷绕内径；所述上绝缘体和所述下绝缘体的外径大于所述线圈导体的卷绕外径。这种结构保证了绝缘部能完整地包裹线圈导体，保证干式变压器线圈结构的防尘性能和绝缘性能，提高干式变压器线圈结构的安全性。