[实用新型]漆包线剥皮装置的固定夹具

说明书

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及漆包线剥皮装置的固定夹具，包括底座、底板、弹簧、两个支撑柱和限位件；内管套上设置有安装槽，底座设置于安装槽内并与安装槽螺纹连接，底座的上表面设置有第一凹槽，底板设置于第一凹槽内并与第一凹槽间隙配合，底板的上表面设置有两个对称设置的第二凹槽；弹簧的一端连接底板的底面，另一端连接第一凹槽的槽底；两个的支撑柱分别镜像并垂直设置于底面上，两个的支撑柱的底面上均设置有竖直向下延伸的凸起；两个的支撑柱的相对面为平面，限位件水平设置于两个的支撑柱之间。本实用新型结构简单，可有效防止固定装置在对漆包线拉直过程中磨损漆包线表面涂层。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及漆包线剥皮装置的固定夹具。

背景技术

在现有技术中，漆包线可通过缠绕为弹簧，以作为空芯电感线圈使用，为了使空芯电感线圈能够更好地与电路板相焊接，通常需要在漆包线的两端剥去漆皮并进行上锡处理。

为了保持漆包线在剥漆皮过程中，其移动路径与剥皮刀头保持同轴，需要对漆包线进行固定，如专利CN208369094U所公开的漆包线剥皮装置，通过将漆包线设置于仅供漆包线穿过的过线孔内，以实现对漆包线的固定，但是对于上述技术方案而言，为了保持漆包线始终被过线孔所限制，需要将过线孔的尺寸尽可能地与漆包线的尺寸相匹配，因此，当需要对多种漆包线进行剥漆皮时，过线孔并不能对不同的漆包线起到很好的限制作用，即过线孔难以匹配不同尺寸的漆包线。为了解决上述技术问题，本领域技术人员通常将过线孔设置为较大的管体，并在管体内设置多个固定夹具，以实现对漆包线进行固定的同时，通过更换不同固定夹具以适配不同的漆包线，但是当漆包线处于弯曲状态通过固定夹具时，由于固定夹具与漆包线为刚性接触，使得固定夹具容易对漆包线的表面涂层造成磨损，影响漆包线的成品质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效防止磨损漆包线表面涂层的漆包线剥皮装置的固定夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：漆包线剥皮装置的固定夹具，所述固定夹具设置于漆包线剥皮装置的内管套中，所述固定夹具包括底座、底板、弹簧、两个支撑柱和限位件；

所述内管套上设置有安装槽，所述底座设置于安装槽内并与安装槽螺纹连接，所述底座的上表面设置有第一凹槽，所述底板设置于所述第一凹槽内并与第一凹槽间隙配合，所述底板的上表面设置有两个对称设置的第二凹槽；

所述弹簧的一端连接所述底板的底面，另一端连接第一凹槽的槽底；

两个的所述支撑柱分别镜像并垂直设置于所述底面上，两个的所述支撑柱的底面上均设置有竖直向下延伸的凸起，所述凸起在水平方向的切面轮廓与所述第二凹槽在水平切面的轮廓相同；

两个的所述支撑柱的相对面为平面，所述限位件水平设置于两个的所述支撑柱之间。

其中，所述限位件包括连杆和挤压辊，所述挤压辊套合在连杆上，所述连杆的轴向两端分别固定在两个的所述支撑柱的相对面上。

其中，所述连杆的轴向一端固定于支撑柱上，另一端与另一支撑柱螺纹连接。

其中，所述凸起与第二凹槽磁性连接。

其中，所述连杆为伸缩杆，所述底板包括板本体和连接块，所述连接块同轴设置于所述板本体的下端并与所述板本体螺纹连接，所述连接块的底面与弹簧的一端相连。

本实用新型的有益效果在于：通过两个支撑柱、底板和限位件相互配合，以将漆包线固定在上述四者共同围成的过线孔内，以实现对漆包线进行固定，同时通过弹簧将底板和第一凹槽相连，以允许漆包线在过线孔内小范围地在水平方向或竖直方向偏移，即通过弹簧给予漆包线一定的缓冲能力，以防止通过两个支撑柱的相对面或限位件和底板对漆包线进行拉直的过程中，漆包线受固定夹具的压力过大而导致漆包线的表面涂层受损，降低漆包线的成品质量，以便于后期将漆包线绕制成弹簧。