[实用新型]一种管材限位装置

说明书

本实用新型涉及激光切管机切割辅助设备领域，尤其涉及一种管材限位装置，可以在管材切断后起到一定缓冲作用，减少管材的下落冲击，并且提高切割时的稳定性。一种管材限位装置，包括机架与主滑座，所述主滑座通过直线运动副一与机架滑动连接，主滑座一端固定连接有限位挡块，另一端通过电机驱动机构进行驱动，所述限位挡块连接接料杆。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机切割辅助设备领域，尤其涉及一种管材限位装置。

背景技术

激光切管机在切管过程中，会将一根长度较长的管材，切割为多段较短的半成品管材，因此在切割时需要对管材长度进行控制。通常待切割的管材会通过卡盘进行固定，管材一端伸出卡盘后经切割头进行切割，切割后的管材会下落到接料装置上。但是由于管材被切割后会直接落下，而金属管材自身重量较大，下落时会有较大冲击力，容易造成管材磕碰，影响切割的管材质量。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种管材限位装置，可以在管材切断后起到一定缓冲作用，减少管材的下落冲击，并且提高切割时的稳定性。

本实用新型提供方案如下：

一种管材限位装置，包括机架与主滑座，所述主滑座通过直线运动副一与机架滑动连接，主滑座一端固定连接有限位挡块，另一端通过电机驱动机构进行驱动，所述限位挡块连接接料杆。限位挡块用于在管材伸出卡盘后对管材的伸出长度进行限位，防止管材伸出长度不一，导致成品规格不符合标准，影响成品合格率，而接料杆可以在切割过程中伸入管材内侧，当管材切割完成后，接料杆可以起到一定的缓冲作用，管材不会直接因重力而下落，并且接料杆一定程度上对切割中的管材进行径向定位，进一步提高切割精度。

优选的，所述接料杆贯穿限位挡块，所述接料杆与限位挡块滑动连接。接料杆的伸出长度可变，根据切割长度的不同，可以调整接料杆伸入管材内部的深度。

优选的，所述主滑座上设有副滑座，所述副滑座与主滑座通过直线运动副二滑动连接，所述副滑座与主滑座滑动方向平行，所述接料杆一端与限位挡块滑动连接，另一端与副滑座固定连接。接料杆与主滑座之间两处连接，提高了接料杆的自身刚度与伸缩过程中的稳定度。

优选的，所述主滑座固定设置有驱动副滑座的电机驱动机构。副滑座与主滑座之间可以采用导轨连接，在电机驱动时提高运行的稳定性。

优选的，所述接料杆一端设有接渣槽。接渣槽可以在管材切割过程中接住激光切割管材产生的熔渣，防止管材内壁挂渣。

优选的，所述主滑座包括滑动部，所述滑动部与机架通过导轨连接，所述限位挡块与滑动部通过延伸支架连接。滑动部与机架通过导轨滑动连接，提高滑动过程的稳定性，而限位块通过延伸支架连接，可以增加限位块向外伸出的长度，使其在对管材限位过程中，或者移动过程中不会与其他部分出现干涉，增加伸缩时的移动范围。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过限位挡块可以在管材切割过程中对管材伸出卡盘的长度进行限位，确保管材的切割长度；

2.接料杆可以在切割过程中增加管材的刚性，并且在管材切断后支撑管材，减慢管材的下落过程，减少管材的磕碰，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视示意图。

图中：1-机架，2-主滑座，3-接料杆，4-副滑座，21-限位挡块，22-滑动部，23-延伸支架，24-第一电机驱动机构，41-第二电机驱动机构。