[实用新型]一种熔模铸造用脱模装置

说明书

一种熔模铸造用脱模装置，属于熔模铸造加工技术领域。它脱模速度快，脱模干净。该装置包括箱体以及设置在箱体内部的脱模机构和辊压机构；箱体内部分为三个腔体，分别为设置在右侧的脱模腔及在左侧上下分布的电机腔一和电机腔二，所述脱模机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔一内的电机一驱动，所述辊压机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔二内的电机二驱动，电机一驱动脱模机构摆动工作，电机二驱动辊压机构工作，脱模机构内设液压装置执行夹紧动作。本实用新型提供的一种熔模铸造用脱模装置，可将破碎型模集中处理，减少加工人员工作量，同时脱模速度快，脱模干净。

技术领域

本实用新型属于熔模铸造加工技术领域，特别涉及一种熔模铸造用脱模装置。

背景技术

熔模铸造成型是目前机械制造加工的重要方法，熔模铸造通常应用于加工余量小的铸件，此类铸件的脱模过程需要相对谨慎以防损坏铸件，现有脱模手段多为加工人员锤击使型模破碎掉落，此手段对加工人员要求较高，且脱模后的型模散落四处，还需加工人员收拾整理，因此加工人员工作量较大。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种熔模铸造用脱模装置，可将破碎型模集中处理，减少加工人员工作量，同时脱模速度快，脱模干净。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种熔模铸造用脱模装置，包括箱体以及设置在箱体内部的脱模机构和辊压机构。

所述箱体内部分为三个腔体，分别为设置在右侧的脱模腔及在左侧上下分布的电机腔一和电机腔二，所述脱模机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔一内的电机一驱动，所述辊压机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔二内的电机二驱动。

所述脱模机构包括主动扭盘及随动扭盘；所述主动扭盘和随动扭盘对称设置在脱模腔左右两侧壁上，主动扭盘和随动扭盘之间连接有下梁，所述下梁上方对称设置有上梁，下梁和上梁用于上下夹持待脱模工件，所述上梁和下梁之间安装有液压装置实现两者之间间隙可调，液压装置优选为两个，且左右两侧对称设置，所述电机一通过主动扭盘带动下梁和上梁前后摆动。

所述辊压机构包括两个同一水平面前后平行设置的辊压轮，两个所述辊压轮左侧分别与两个电机二的驱动端相连，两个所述电机二驱动两个辊压轮对向旋转完成辊压动作。

所述击锤和破模结构上下相对设置在上梁和下梁之间，击锤通过振动电机安装在上梁上，振动电机设置在上梁上表面上，破模结构为同心设置的两个截面形状为三角形的环状凸起并固定在下梁上表面上。

所述脱模机构与辊压机构之间设有两个引导板，所述两个引导板固定在箱体内，所述两个引导板相对倾斜呈漏斗状，两个引导板的下端出口设置在两个辊压轮的间隙上方；所述脱模腔前侧开设有作业口，所述作业口上方设有滑轨，所述滑轨上挂装有防止碎片飞溅的百褶门；所述脱模腔下方开设有倾斜的出渣口。

所述电机腔一左侧开有检修口一，检修口一上铰装有起防护作用的箱门一，所述电机腔二左侧开有检修口二，检修口二上铰装有起防护作用的箱门二。

本实用新型的有益效果：该脱模装置，通过可以摆动的脱模机构使脱模速度加快，且脱模更干净，设置的辊压机构可以对破碎型模进行处理，减少加工人员工作量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型侧面结构示意图；

图4是本实用新型破模结构局部放大示意图；

图5是本实用新型破模结构剖面结构放大示意图；