[实用新型]一种油品的过滤系统

说明书

本实用新型涉及油品去除颗粒物的设备，具体涉及一种油品的过滤系统。该过滤系统包括原料罐、过滤装置、成品油罐、过滤管道和清洗管道；所述过滤装置包括一级或多级过滤器组；每个过滤器组均包括缓冲罐、油泵和两个并联的滤油器。在实际运作时，只选用其中一个滤油器进行过滤，另一滤油器处于静止或冲洗状态；当某一滤油器沉积的颗粒物过多时，需要停止过滤操作，然后启动另一滤油器继续进行过滤操作；利用同级过滤器组的缓冲罐的油作为冲洗介质通过冲洗管道对该滤油器进行冲洗，冲洗后的砂石杂质通过该滤油器上的排砂口排出，实现了过滤含砂油品的不间断操作。

技术领域

本实用新型涉及油品去除颗粒物设备的技术领域，具体涉及一种油品的过滤系统。

背景技术

采用管线输油是国内外油田普遍采用的经济高效的原油集中外输工艺，对于采出液含砂量高的油田来说，含砂容易引起管线的堵塞从而缩短管线的正常运行周期，增加油田的维护成本，维护难度大。

城市生活垃圾、废塑料等有机物裂解过程产生的冷凝油中会夹带大量的灰分。不仅容易堵塞管道，还由于灰分含量导致热解产物品质较低，导致其应用价值大大降低。

因此，能将上述类型的油中的颗粒物有效地分离出来，是油品净化工艺需要解决的一个重要问题。

原油管线运输、裂解产生的裂解油外售或进一步催化裂解前都需要过滤砂石杂质。一般的除砂工艺包括原油加热、缓冲罐处理，径螺杆泵加压外输。原油由集油管线进入缓冲罐进行稳流及油气分离，之后经过油气混输泵加压外输至联合站进行进一步处理。但由于来液量大缓冲罐稳流效果差，固液分离能力低，导致地层砂进入站内设备及集输管线而造成设备损坏，管线结垢。面对缓冲罐固液分离能力差的问题，一般会采用滤油器，但液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低。所以当滤油器中积累到一定量的砂石固体颗粒物杂质，则需要完全停止过滤步骤，待冲洗完才能继续过滤步骤，减慢工作进度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种油品的过滤系统，能有效除去油品中的砂石杂质等颗粒物，每级过滤装置均设有两个并联的滤油器，即使在一个滤油器需要排砂时，另一滤油器也可以继续工作，避免生产延误。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种油品的过滤系统，包括原料罐、过滤装置、成品油罐、过滤管道和清洗管道；所述过滤装置包括一级或多级过滤器组；每个过滤器组均包括缓冲罐、油泵和两个并联的滤油器，滤油器均设有排污口；

当过滤装置包括一级过滤器组时，滤油器与原料罐通过过滤管道连接，原料罐、滤油器、缓冲罐、油泵和成品油罐依次通过过滤管道串联，缓冲罐、油泵、滤油器依次通过清洗管道串联；

当过滤装置包括两级以上过滤器组时，初级过滤器组的滤油器与原料罐通过过滤管道连接，同级过滤器组的滤油器、缓冲罐和油泵依次通过过滤管道串联，上级过滤器组的油泵与下级过滤器组的滤油器通过过滤管道连接；末级过滤器组的油泵与成品油罐通过过滤管道连接；同级过滤器组的缓冲罐、油泵、滤油器依次通过清洗管道串联。

滤油器的滤芯精度可根据需要过滤的颗粒物的大小进行选择。

进一步，所述滤油器的内部设有压差传感器或浓度检测传感器。

再进一步，所述油品的过滤系统还包括粗过滤器，粗过滤器设置在所述原料罐与初级过滤器组的滤油器之间。

进一步，所述粗过滤器的精度为80～250μm。