[实用新型]一种塑料玩具注塑保压控制装置

说明书

本实用新型涉及注塑装置技术领域，且公开了一种塑料玩具注塑保压控制装置，包括注塑管和控制箱，所述注塑管的上端固定安装有原料斗，所述注塑管的前端固定安装有注塑口，所述注塑管的内部活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定安装有电机，所述螺旋杆的前端固定安装有收纳管，所述收纳管的内部固定安装有测压器和测温器，所述收纳管的一端固定连接有引线。该塑料玩具注塑保压控制装置，通过在注塑管的内部设有螺旋杆，并在螺旋杆的内部设有引线和收纳管，收纳管的内部固定安装有测压器和测温器，且当螺旋杆的前端移动至注塑口的内部时，对注塑模具内部的温度和压强进行测量，便于确定装置的压强阙值，便于进行调制。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种塑料玩具注塑保压控制装置。

背景技术

我国作为塑料制品的生产和消费大国,目前只能提供中低档注塑成形设备，因此发展精密注塑成形是我国注塑机行业的当务之急，挤出吹塑技术广泛应用于成型各种中空制件及复杂工业制件，其生产成本低，成型性能好，在型坯制作过程中，熔体因冷却而收缩，导致型腔内压力损失，易使产品产生熔接线，凹陷，飞边和翘曲变形，制约注塑成形设备精度提高的因素很多，注塑过程中的保压控制是核心要素之一，一方面，保压压力对制品的收缩、翘曲、残余应力等有非常重要的影响，另一方面，注塑系统复杂，注塑过程中存在时变、非线性等特性且运行环境存在较严重的干扰，难以对保压压力实施精确控制。

高温熔体充满模腔后,注塑过程进入保压补缩阶段，少量熔体在外部压力作用下缓慢流入模腔以弥补熔体冷却产生的收缩，这个过程持续到浇口封冻为止，模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度，如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变，在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的最重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度，为了保证型腔内压力，实现保压压力的精确控制，需要温度与压力同时进行检测与控制，为了实现保压压力的精确控制，需要解决控制对象和保压压力的检测问题，保压压力的检测位置主要有模腔若对模腔压力实施检测，通过控制电动推杆向下运动的速度，继而带动螺杆挤压射胶筒内的熔体进入模腔实现补缩，从而控制模腔内的压力，但是单纯的依靠螺杆的推进很难保证型腔可以被填充完整，产品上经常出现气孔或缺口，因此，很有必要进行额外的保压以改善成型质量，且通过螺杆调整也可能出现注胶头内压力过高的现象，从而导致塑胶制品的制品发生改变，压力切换时机对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料玩具注塑保压控制装置，具备保压效果好、便于使用的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料玩具注塑保压控制装置，包括注塑管和控制箱，所述注塑管的上端固定安装有原料斗，所述注塑管的前端固定安装有注塑口，所述注塑管的内部活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定安装有电机，所述螺旋杆的前端固定安装有收纳管，所述收纳管的内部固定安装有测压器和测温器，所述收纳管的一端固定连接有引线，所述引线嵌合安装在螺旋杆的内部，所述注塑管的底部开设有插槽，所述插槽的内部活动安装有插块，所述插块的中部开设有通孔，所述通孔的内部嵌合安装有吹气管，所述吹气管的中部套接有安装管，所述安装管的外侧固定安装有测压装置，所述吹气管的底端固定安装有安装盒，所述安装盒的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端固定安装有气压装置，所述气压装置安装在控制箱的内部。

精选的，所述控制箱的长度值大与注塑管的长度值，控制箱的前侧固定安装有操作板。

精选的，所述插槽、插块和测压装置的数量均为六个，六个所述插槽、插块和测压装置等间距的连接在安装盒的内部。

精选的，所述安装盒的高度值与测压装置的高度值一致，且安装盒的长度值与螺旋杆的长度一致。

精选的，所述收纳管的前端开设有空腔，所述收纳管的直径值与螺旋杆的顶端直径值一致，且均小于注塑口的内部直径值。