[实用新型]一种方便拆卸安装的风机

说明书

为了解决传统的离心风机法兰采用的是散件法兰板件焊接组合的加工形式拆装不方便的问题，本实用新型提出一种方便拆卸安装的风机，包括风机壳体、电机和叶轮，风机壳体由左端盖和右端盖组成，左端盖与右端盖通过自攻螺丝连接，电机通过前端盖与风机壳体的左端盖连接，使得风机的拆装非常方便，结构简单、坚固，简化了生产，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，较为具体的，涉及到一种方便拆卸安装的风机。

背景技术

传统的PP离心风机法兰采用的是散件法兰板件焊接组合的加工形式，该加工方式组合风机法兰散件数量大，所需焊接的连接口多，不仅操作工人的劳动强度大、生产效率低下，而且由于需要经过大量的焊接组合工序，风机的外壳变型量大、尺寸规格不统一，为后面的组装调试工序造成影响；另外，因加工工艺的问题，无法加工出完全符合设计的风道形状，从而会影响风机的效率；再次，焊接的风机外壳，因工人的焊接水平可能出现脱焊等现象，连接的强度没有保证，再次，由于焊接组合加工的技术要求较高，对操作者的技能要求也相对提高，且加工费时，增加了制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决传统的离心风机法兰采用的是散件法兰板件焊接组合的加工形式拆装不方便的问题，本实用新型提出一种方便拆卸安装的风机，包括风机壳体1、电机3和叶轮2，风机壳体1由左端盖12和右端盖14组成，左端盖12与右端盖14通过自攻螺丝连接，电机3通过前端盖31与风机壳体 1的左端盖12连接，使得风机的拆装非常方便，结构简单、坚固，简化了生产，提高了生产效率。

一种方便拆卸安装的风机，包括风机壳体1、电机3和叶轮2，所述风机壳体1上设有出风口11，其特征在于：所述风机壳体1由左端盖12和右端盖14组成，左端盖12与右端盖14通过自攻螺丝连接，所述左端盖12上设有左通孔13，所述右端盖14上设有进风口15，电机3的一端设有前端盖31，所述电机3通过前端盖31与风机壳体1的左端盖12连接，所述进风口15为进风口，所述叶轮2位于风机壳体1内部，所述电机3靠前端盖31端设有电机轴，所述电机轴与叶轮2的一端连接，传递扭矩。

进一步的，前端盖31的材质为铝合金。

进一步的，前端盖31通过圆台阶与电机机壳通过螺丝定位连接。

进一步的，电机3的电机轴与电机转子为一体成型。

进一步的，电机3的电机轴穿过左通孔13伸进风机壳体1内部。

进一步的，叶轮2靠近电机轴的一端设有D型孔，叶轮2通过D型孔安装在电机轴上，随着电机轴的转动一起转动。

进一步的，风机左端盖12上镶有陶瓷片4，电机轴与叶轮连接处还设有密封圈5，密封圈5位于陶瓷片4靠近叶轮2端，密封圈5套接在叶轮D型孔的外套上，密封圈5为软性硅胶材质，密封圈5随电机轴的转动，密封圈 5与陶瓷片4端面贴合相对转动，对左通孔13与前端盖31连接处进行密封，使风机蜗壳内的气体不至于外溢。

进一步的，电机3上设有平台16，台板16可放置接线盒等物品。

进一步的，左通孔13、进风口15、电机轴和叶轮的中心在一条直线上。

进一步的，左端盖12内部设有加强筋17，减少了左端盖12与锭子的接触面，易于散热。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种方便拆卸安装的风机，包括风机壳体1、电机3和叶轮2，风机壳体1由左端盖12和右端盖14组成，左端盖12与右端盖14通过自攻螺丝连接，电机3通过前端盖31与风机壳体 1的左端盖12连接，使得风机的拆装非常方便，结构简单、坚固，简化了生产，提高了生产效率；同时风机蜗壳采用模具注塑成型，制造出合理的风道形状，提升风机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的方便拆卸安装的风机的结构示意图。