[实用新型]电解水制氢加氢站热管理系统

说明书

本实用新型提供一种电解水制氢加氢站热管理系统，涉及制氢技术领域。该系统包括电解水制氢加氢站和热管理设备，电解水制氢加氢站包括电解水制氢设备、气体纯化装置、第一压缩机、第一加氢枪；热管理设备包括热泵、第一换热管、第二换热管、换热器、第一液体泵和第二液体泵，其中，第一换热管的一端连接到热泵，另一端连接到换热器，换热器安装在气管上、用于冷却气管，第二换热管的一端连接到热泵，另一端连接到电解水制氢设备、用于吸收电解水制氢设备的冷却回路中热量，避免制氢设备温度过高。该系统能够控制电解水制氢设备的温度，并使加氢过程中氢气温度达到要求，避免设备温度越限对设备寿命带来伤害和避免氢气温度过高影响加注效率。

技术领域

本实用新型涉及制氢技术领域，具体而言，涉及一种电解水制氢加氢站热管理系统。

背景技术

随着氢能汽车行业快速发展，加氢站作为氢能交通的基础设施成为了研究开发的热点。目前，加氢站主要模式为外供氢气加氢，但是，存在存储、运输氢气成本高的难题。

站内制氢加氢站可以有效地节省氢能运输成本，成为行业内发展关注点之一。电解水制氢加氢站作为站内制氢加氢站的技术路线之一，已经进入示范应用阶段。目前，电解水制氢加氢站中电解水设备和压缩机设备市场存在多个厂家产品，在站级系统角度尚未对两者热管理进行综合管理。

可见，电解水制氢加氢站尚未有一体化综合热管理技术，因此，亟需创新热管理技术提高设备温度控制精准度和降低冗余热管理系统带来的额外成本。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供了一种电解水制氢加氢站热管理系统，其能够控制电解水制氢设备的温度，并使加氢过程中氢气温度达到要求，避免设备温度越限对设备寿命带来伤害和避免氢气温度过高影响加注效率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型提供一种电解水制氢加氢站热管理系统，系统包括：

电解水制氢加氢站，包括通过气管依次连通的电解水制氢设备、气体纯化装置、第一压缩机、第一储氢罐、第一减压阀和第一加氢枪；

热管理设备，包括热泵、第一换热管、第二换热管、换热器、第一液体泵和第二液体泵，其中，第一液体泵安装在第一换热管上，第一换热管的一端连接到热泵，第一换热管和第二换热管中填充有冷却液，第一换热管的另一端连接到换热器，换热器安装在气管上，换热器用于冷却气管，第二液体泵安装在第二换热管上，第二换热管的一端连接到热泵，第二换热管的另一端连接到电解水制氢设备，第二换热管用于吸收电解水制氢设备运行过程中产生的热量。

在可选的实施方式中，电解水制氢设备包括依次电连接的变压器、逆变器和电解槽，其中，变压器用于接入电网，电解槽用于产出氢气和氧气、并输送给气体纯化装置，气体纯化装置用于分离氢气和氧气、并将氢气输送给第一压缩机。

在可选的实施方式中，第一储氢罐的压力范围为：35MPa～45MPa。

在可选的实施方式中，第一储氢罐的压力范围为：70MPa～85MPa。

在可选的实施方式中，电解水制氢加氢站还包括通过气管依次连通的第二压缩机、第二储氢罐、第二减压阀和第二加氢枪，其中，第二压缩机连通到第一储氢罐。

在可选的实施方式中，第一储氢罐的压力范围为：35MPa～45MPa，第二储氢罐的压力范围为：70MPa～85MPa。

在可选的实施方式中，电解水制氢设备的冷却液出口处安装有第一温度传感器，热泵的热源出口处安装有第二温度传感器，热泵的冷源出口处安装有第三温度传感器，换热器内安装有第四温度传感器。

在可选的实施方式中，第四温度传感器安装在第一压缩机出口位置的换热器内，第二压缩机的出口位置的换热器内安装有第五温度传感器。