[实用新型]煤粉全自动制样缩分系统

说明书

本实用新型涉及一种煤粉全自动制样缩分系统，煤粉全自动制样缩分系统包括研磨机、正反转皮带、二分皮带和旋转二分机，正反转皮带和二分皮带均配置有机架，正反转皮带位于研磨机的下游和/或所述二分皮带上布置有煤粉疏流机构，所述煤粉疏流机构包括两个相对并排间隔布置在对应的皮带上的导流板，两个导流板之间的空间构成用于将煤粉限流的导流空间，所述导流空间沿上游至下游的方向呈缩口结构，所述导流板的底侧具有用于与对应的皮带的上表面摩擦接触的防磨部，其中至少一个导流板与机架之间设有用于调整限位板的位置以调整所述导流空间的出口位置的开度的调整结构。增加分散程度，结构简单，控制煤流大小和煤层厚度。

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉全自动制样缩分系统。

背景技术

现有技术中的全自动制样系统包括将采集的煤样进行研磨的研磨机、正反转皮带、二分皮带、旋转二分机，其中正反转皮带水平布置，研磨机位于正反转皮带的正上方，且研磨机的下料口正对着正反转皮带的中心，正反转皮带配置有机架，机架上配置有用于升降正反转皮带的升降机构，正反转皮带的一端下侧布置有有二分皮带，二分皮带自下至上倾斜延伸布置，旋转二分机布置在二分皮带的尾端；采集到的煤样进入研磨机，经过研磨机研磨后的煤样从研磨机下端输入至正反转皮带，将煤样输入至二分皮带上，通过二分皮带将煤样输入至旋转二分机，通过旋转二分机上的小毛刷来回摆动，往左右两边缩分，两边煤样通过下料口进入两个样瓶。

现有技术中在煤样研磨后，煤粉集中落流到正反转皮带上，煤粉堆积，煤层较厚，正反黄钻皮带距离短、速度快，直接落到二分皮带上，如果二分皮带运行时煤流较厚，在旋转二分机的毛刷摆动时，聚集在一起的较多的煤粉直接被推到一边，根据煤粉的性质，距离较近的煤粉的性质相近，这两边的煤粉性质就会有一定的差异，增加了缩分误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉全自动制样缩分系统，以解决现有技术中的煤粉在落流正反转皮带和二分皮带上时煤层较厚导致增加缩分误差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的煤粉全自动制样缩分系统采用以下技术方案：

煤粉全自动制样缩分系统包括研磨机、正反转皮带、二分皮带和旋转二分机，正反转皮带和二分皮带均配置有机架，定义煤粉自上游至下游输送，所述正反转皮带位于研磨机的下游和/或所述二分皮带上布置有煤粉疏流机构，所述煤粉疏流机构包括两个相对并排间隔布置在对应的皮带上的导流板，两个导流板之间的空间构成用于将煤粉限流的导流空间，所述导流空间沿上游至下游的方向呈缩口结构，所述导流板的底侧具有用于与对应的皮带的上表面摩擦接触的防磨部，其中至少一个导流板与机架之间设有用于调整限位板的位置以调整所述导流空间的出口位置的开度的调整结构。

进一步的，所述限位板包括与对应的机架连接的板体，所述板体的一侧通过螺栓固定有连接板，连接板与板体之间填装有防磨垫，所述防磨垫的底部低于板体的底边而构成所述防磨部。

进一步的，所述煤粉疏流机构布置在对应的皮带的出料端。

进一步的，所述调整结构包括连接在导流板的尾端并用于固定在机架上的连接块，连接块上开设有轴线上下延伸的连接孔，所述调整结构还包括连接在连接块与机架之间的调整螺栓。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的煤粉全自动制样缩分系统，在实际的工作过程中，通过在皮带上设置煤粉疏流机构，两个导流板之间的缩口结构的布置，能够对皮带上的煤流进行导流，减小较厚煤层在输送时的煤流流量，延长煤流时间，使皮带下游的煤层减薄，有效的控制缩分煤量，使旋转二分机的切割次数加大，减少缩分误差，提高制样精密度。对集中成堆的煤层进行分流，减少同性质的聚集，增加分散程度，结构简单，控制煤流大小和煤层厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的煤粉全自动制样缩分系统的具体实施例结构示意图；