[实用新型]新型温压成形设备

权利要求书

1.新型温压成形设备，包括箱体(1)和固定底座(6)，其特征在于：还包括能够防止粉末结块的搅拌结构、防止合模出现偏差的定位结构(5)和辅助零部件脱模的顶出结构(17)；

所述固定底座(6)顶端的一侧安装有箱体(1)，且箱体(1)内部一侧的上端和下端均安装有导向杆(2)，所述箱体(1)内部一侧靠近导向杆(2)的一端安装有第一气动伸缩杆(3)，且第一气动伸缩杆(3)的输出端设置有安装板(4)，所述安装板(4)一侧的中间位置处安装有凸模具(7)，且凸模具(7)的内部安装有加热模块(18)，所述定位结构(5)安装于安装板(4)一侧的上端和下端；

所述箱体(1)内部另一侧的导向杆(2)一侧安装有固定层(8)，且固定层(8)一侧的中间位置处开设有与凸模具(7)相匹配的凹模具(19)，所述顶出结构(17)安装于箱体(1)外部另一侧靠近凹模具(19)的上端和下端；

所述固定底座(6)顶端的另一侧安装有支撑架(9)，且支撑架(9)的顶端安装有螺旋送料器(11)，所述支撑架(9)之间一侧的中间位置处安装有PLC控制器(10)，所述螺旋送料器(11)的顶端安装有储料盒(14)，所述搅拌结构安装于储料盒(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的新型温压成形设备，其特征在于：所述搅拌结构包括驱动电机(16)，所述驱动电机(16)安装于储料盒(14)顶端的中间位置处，且驱动电机(16)的输出端通过转轴延伸至储料盒(14)的内部并安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)外侧的下端等间距设置及有连接杆(13)。

3.根据权利要求1所述的新型温压成形设备，其特征在于：所述定位结构(5)包括连接弹簧(501)、卡块(502)、固定板(503)、固定槽(504)、滑动板(505)、卡槽(506)、限位槽(507)和限位块(508)，所述卡块(502)安装于安装板(4)一侧的上端和下端，所述固定层(8)一侧的上端和下端均开设有与卡块(502)相匹配的卡槽(506)，且卡块(502)内部的中间位置处开设有固定槽(504)，所述固定槽(504)内部的上端和下端均滑动连接有滑动板(505)，且滑动板(505)顶端的中间位置处设置有限位块(508)，所述卡槽(506)顶端和底端的中间位置处均开设有与限位块(508)相匹配的限位槽(507)，所述滑动板(505)的底端均焊接有连接弹簧(501)。

4.根据权利要求3所述的新型温压成形设备，其特征在于：所述连接弹簧(501)与固定板(503)之间呈焊接一体化结构，且连接弹簧(501)关于固定板(503)水平方向的中轴线对称分布。

5.根据权利要求2所述的新型温压成形设备，其特征在于：所述连接轴(12)外侧的上端设置有刮板(15)，且刮板(15)的横截面呈倒L形。

6.根据权利要求1所述的新型温压成形设备，其特征在于：所述顶出结构(17)包括限位弹簧(1701)、顶出杆(1702)、活动板(1703)、第二气动伸缩杆(1704)和固定盒(1705)，所述固定盒(1705)在于凹模具(19)一侧的上端和下端，且固定盒(1705)内部的一侧设置有第二气动伸缩杆(1704)，所述第二气动伸缩杆(1704)的输出端安装有活动板(1703)，且活动板(1703)一侧的中间位置处安装有顶出杆(1702)，所述顶出杆(1702)外部的一侧缠绕有限位弹簧(1701)。

7.根据权利要求6所述的新型温压成形设备，其特征在于：所述顶出杆(1702)的横截面呈T形，且顶出杆(1702)的一侧延伸至凹模具(19)的内部。