[实用新型]一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构

说明书

本实用新型公开了一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构，其技术方案要点是包括有卡盘本体和设置在卡盘本体上的卡爪，卡盘本体上设置有用于带动卡爪沿卡盘本体径向移动的动力楔块，卡爪与动力楔块之间连接有装配座，装配座一侧与卡爪可拆卸固定连接，另一侧与动力楔块可拆卸固定连接，装配座与卡爪之间插接有定位销；装配座与动力楔块之间设置有多组用于限制装配座在动力楔块上沿卡盘本体径向滑移的凹凸嵌合定位结构，并且各组凹凸嵌合定位结构沿卡盘本体径向排列设置，装配座能够沿卡盘本体径向安装在动力楔块上不同位置。便于实现卡盘夹持不同型材时对卡爪的调控，该结构简单易实施，便于实现对卡爪的拆装，也大大提高了维修、调试的便捷程度。

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，更具体地说，它涉及一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构。

背景技术

在激光加工领域，对于长条状的型材加工一般都会用到卡盘，而对于卡盘来说最重要的是这个卡盘所夹持工件的几何中心和卡盘自身中心的同心度。卡盘夹持工件的时候是通过卡爪来实现的，为了能夹持常用的各种型材，这个卡爪数量一般为4个，这就需要保证4个卡爪夹持工件的夹持点和卡盘中心同心。基于加工成本考虑，这4个卡爪一般设计成一样的外形尺寸，这样方便批量制作；卡爪加工完成后分别标记数字1、2、3、4；卡盘上卡爪安装位置也标记相应的数字1、2、3、4，方便卡爪的从卡盘上拆装后好区分。由于卡盘卡爪的机械加工以及零件装配存在不可避免的误差，这4卡爪在和卡盘安装完成后，就很难保证这个同心度，传统的解决方式是，将4个卡爪和卡盘完成安装后整体作为一个零件，上机床对4个卡爪进行一次机加工，这样4个卡爪和卡盘的同心度就可以保证。这种解决方式的缺点是：由于卡爪和工件是直接接触的，时间稍长就不可避免的被工件磨损。卡爪磨损后需要更换卡爪，就必须将更换后的新卡爪和卡盘安装好后作为一个整体，返厂重新进行一次机械加工以保证卡盘和卡爪的同心度。在机床上拆装卡盘机床是一件非常困难的事情，不仅费时费力，还影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构，包括有卡盘本体和设置在卡盘本体上的卡爪，所述卡爪设置有四个并且围绕成环形结构排列设置，所述卡盘本体上设置有用于带动卡爪沿卡盘本体径向移动的动力楔块，所述动力楔块设置有四个并且与各个卡爪一一对应设置，所述卡爪与动力楔块之间连接有装配座，所述装配座一侧与卡爪可拆卸固定连接，另一侧与动力楔块可拆卸固定连接，所述装配座与卡爪之间插接有定位销；

所述装配座与动力楔块之间设置有多组用于限制装配座在动力楔块上沿卡盘本体径向滑移的凹凸嵌合定位结构，并且各组凹凸嵌合定位结构沿卡盘本体径向排列设置，装配座能够沿卡盘本体径向安装在动力楔块上不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位销包括有插接于卡爪内的主销杆和插接于装配座内的偏心销杆，所述偏心销杆的轴心与主销杆的轴心平行设置，所述卡爪上设置有供主销杆插接的销孔，所述销孔的内径尺寸与主销杆的外径尺寸相适配，所述装配座上设置有供偏心销杆插接的销槽，所述销槽的宽度尺寸与偏心销杆的外径尺寸相适配。

本实用新型进一步设置为：所述销槽的长度方向与卡盘本体的径向垂直设置。

本实用新型进一步设置为：所述主销杆远离偏心销杆的端部设置有用于操控定位销转动的操控部，并且操控部从销孔冒出。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪与装配座之间设置有能够限制卡爪只能在装配座上沿卡盘本体径向滑移的凹凸嵌合导向结构，并且该凹凸嵌合导向结构的长度方向沿卡盘本体径向延伸设置。

本实用新型进一步设置为：所述装配座上螺接有用于紧固卡爪的紧固螺栓，所述卡爪上设置有供紧固螺栓穿过的穿孔，所述穿孔成腰形槽结构设置，所述穿孔的长度方向与凹凸嵌合导向结构的长度方向保持一致。

本实用新型进一步设置为：所述装配座上设置有与销槽导通的注油孔。