[实用新型]一种焊网焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种焊网焊接设备，包括支架、激光焊接组件和升降驱动组件；支架包括架体、焊网托盘和压板，焊网托盘安装于架体的下部，用于承载待焊接的焊网；压板可升降的安装于焊网托盘的上方，压板上对应焊条交错点形成有焊接避位孔；激光焊接组件设置于压板的上方，用于对焊接避位孔对应的焊条交错点进行激光焊接；升降驱动组件安装于架体上，用于驱动压板升降，其采用升降驱动组件驱动压板升降来压住待焊接的焊网，可以有效保证焊网中的横纵焊条的位置稳定性，从而提高了焊接效率，保证了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片激光焊接技术领域，尤其涉及一种焊网焊接设备。

背景技术

光伏发电已原来越受到人们的重视，为了提高组件的功率，降低人工成本，电池片焊接的生产工艺层出不穷。

现市面上出现了一种新的太阳能电池焊接工艺，是将横向焊带和纵向焊带先做成网后，再将电池片往网上放置，再进行焊接，而横向焊带和纵向焊带做成网时，需要将横向与纵向焊带的交错点进行焊接，现有技术中，在焊接网状的焊带时，一般采用人工焊接，在焊接过程中，由于没有相应的装置或者设备将焊带固定，因而会造成焊带的移位，导致焊接位置发生改变，对后续电池片的放置产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种焊网焊接设备，以实现为了对焊网交错点进行高效率的焊接。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种焊网焊接设备，包括支架、激光焊接组件和升降驱动组件；

所述支架包括架体、焊网托盘和压板，所述焊网托盘安装于所述架体的下部，用于承载待焊接的焊网；所述压板可升降的安装于所述焊网托盘的上方，所述压板上对应焊条交错点形成有焊接避位孔；

所述激光焊接组件设置于所述压板的上方，用于对所述焊接避位孔对应的所述焊条交错点进行激光焊接；

所述升降驱动组件安装于所述架体上，用于驱动所述压板升降。

本申请所提供的焊网焊接设备，由于采用升降驱动组件驱动压板升降来压住待焊接的焊网，可以有效保证焊网中的横纵焊条的位置稳定性，另外，压板上对应焊条交错点形成有焊接避位孔，可以保证焊条交错点正常焊接，从而提高了焊接效率，保证了焊接质量。

在上述技术方案的基础上，本申请还做了如下改进：

进一步的，所述焊网托盘包括盘体和定位件，所述盘体的上端面形成有矩形网格状的定位槽，所述定位件包括安装于所述定位槽内的定位条和位于所述定位条上端面的定位夹持部，所述定位夹持部形成有用于容纳焊条的定位缝隙。

采用上述方案后，通过定位件的设置，用定位夹持部上的定位缝隙保证焊条位置稳定，进一步保证了焊接的准确性。

进一步的，所述压板的下端安装有切刀，所述切刀对应所述定位槽设置，且所述切刀与所述定位条错开分布。

采用上述方案后，通过切刀的设置，可以根据实际使用情况，将焊接好的焊网切割成需要的形状。

进一步的，所述压板的下端安装缓冲件，所述缓冲件包括缓冲板和弹性件，所述缓冲板活动安装于所述压板的下方并与所述压板平行设置，所述弹性件安装于所述缓冲板和所述压板之间，所述缓冲板对应所述焊接避位孔的位置形成有焊接通孔。

采用上述方案后，通过缓冲件的设置，可以有效的对焊网进行预压紧，同时可以有效避免压板和焊网之间的刚性接触。

进一步的，架体包括底板、支柱和顶板，所述支柱竖直安装于所述底板和所述顶板之间，所述升降驱动组件包括推板和升降驱动机构，所述推板水平设置且可滑动的安装于所述支柱上，所述压板的上端与所述推板之间通过连接柱连接，所述激光焊接组件安装于所述压板和所述推板之间；所述升降驱动机构用于驱动所述推板沿所述支柱滑动。