[实用新型]一种纵剪机铜带边丝夹送装置

说明书

本实用新型公开了一种纵剪机铜带边丝夹送装置，属于铜带加工领域，其包括地坑和设置在地坑入口处侧壁上的两根牌坊架，两根牌坊架之间转动设有主动辊，主动辊的一端伸出于牌坊架与驱动机构连接；每根牌坊架上均设置有调节通道，调节通道内活动设有轴承座，两根牌坊架的轴承座之间设有从动辊，每根牌坊架上且远离地坑侧壁的一端均固定有气缸，气缸的活塞杆伸入调节通道与轴承座固连以通过其活塞杆的伸缩调节主动辊与从动辊的辊缝，本方案中通过在地坑入口处设置转动的主动辊和可调节的从动辊，使得不同厚度的铜带边丝在其两者的向下拉动作用下均可顺利进入地坑中，从而有效解决了铜带边丝卡在地坑入口、逐渐堵在圆盘剪出口处的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，更具体地说，涉及一种纵剪机铜带边丝夹送装置。

背景技术

受薄带纵剪机机列摆放影响，铜带裁剪时边丝坑入口尺寸往往比较小，但是此种尺寸的边丝坑入口使得生产厚度大于0.7mm的带材时，通过圆盘剪剪切下的废边丝会卡在边丝坑入口处落不下去，进而逐渐堵在圆盘剪出口处，致使纵剪机无法正常工作。

现有的解决方式是通过人工用工具捣进而将废边丝落入坑中，但此种方式不仅存在安全隐患，同时人工参与捣边丝致使纵剪机机组速度只能开到30m/min，极大的影响生产效率。

因此基于上述问题，如何设计一种使废边丝顺利入坑的纵剪机铜带边丝夹送装置是目前亟需要解决的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种纵剪机铜带边丝夹送装置，本方案中通过在地坑入口处设置转动的主动辊和可调节的从动辊，使得不同厚度的铜带边丝在其两者的向下拉动作用下均可顺利进入地坑中，从而有效解决了铜带边丝卡在地坑入口、逐渐堵在圆盘剪出口处的问题，进而保证了生产的正常进行。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种纵剪机铜带边丝夹送装置，包括地坑和设置在地坑入口处侧壁上的两根牌坊架，且该两根牌坊架设置在上述侧壁的等高处，两根牌坊架之间转动设有主动辊，所述主动辊的一端伸出于牌坊架与驱动机构连接；

每根牌坊架上均设置有沿其长度方向上布置且贯通其厚度的调节通道，所述调节通道内活动设有轴承座，两根牌坊架的轴承座之间设有从动辊，每根牌坊架上且远离地坑侧壁的一端均固定有气缸，所述气缸的活塞杆伸入调节通道与轴承座固连以通过其活塞杆的伸缩调节主动辊与从动辊的辊缝。

作为本实用新型更进一步的改进，所述轴承座上且远离主动辊的一端设有连接孔，上述气缸的活塞杆的末端设有螺纹段，该螺纹段与连接孔上的螺纹配合并通过螺母实现活塞杆与轴承座的紧固。

作为本实用新型更进一步的改进，所述驱动机构包括电机和设置在主动辊一端的皮带轮，所述电机通过皮带带动皮带轮转动从而带动主动辊转动。

作为本实用新型更进一步的改进，该夹送装置还包括控制系统，所述控制系统分别与气缸、电机电连接。

作为本实用新型更进一步的改进，该夹送装置的上方还倾斜布置有牵引铜带边丝的导向通道，所述导向通道的尾部正对主动辊与从动辊的辊缝。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种纵剪机铜带边丝夹送装置，其中，首先根据铜带边丝的厚度调节主动辊与从动辊的辊缝，然后将圆盘剪剪切后地铜带边丝的头部牵引进入主动辊与从动辊的辊缝，随后启动驱动机构带动主动辊进行转动，进而在主动辊与从动辊的作用下向下拉动铜带边丝使其进入地坑中，从而有效避免了铜带边丝卡在地坑入口逐渐堵在圆盘剪出口处的现象发生，保证了生产地正常进行。