[实用新型]一种用于金属表面喷涂的全自动预处理装置

说明书

本实用新型属于预处理技术领域，尤其为一种用于金属表面喷涂的全自动预处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的正面贯穿并轴承转动有水平导杆，所述水平导杆上螺纹连接有两个向相反方向移动的第一滑板，所述第一滑板的一侧壁且靠近第一滑板右侧贯穿并轴承转动有转盘，所述转盘连接位于第一滑板上的动力装置，所述第一箱体的顶部内壁固定有用于金属件清洗的喷水嘴，所述第一箱体顶部固定水泵的水箱且水泵与水箱管道连接，所述水泵出水端通过出水管贯穿第一箱体与喷水嘴连通。本实用新型通过水箱、水泵、出水管和喷水嘴的配合，可以达到方便对打磨过后的金属进行清洗的效果，从而可以起到快速清洗的作用。

技术领域

本实用新型涉及预处理技术领域，具体为一种用于金属表面喷涂的全自动预处理装置。

背景技术

金属表面预处理是通过清理、净化、活化等处理，准备好化学洁净的活性表面，以保证实施有效的电镀等表面处理，获得结合强度高和质量好的镀层。电镀层质量大部分决定于预处理,预处理的方法和步骤包括表面机械清理、脱脂处理、去氧化物膜处理、活化处理等,机械清理包括人工刷洗打磨和喷砂喷丸等，以获得一定粗糙度的、有利于结合的干净表面。

通常大多是用打磨来对圆柱金属做预处理，在做预处理是通常需要预处理装置，通常用到的预处理装置需要人工自带水，比较麻烦，再有预处理装置通常不具备对清洗过后的金属进行烘干，因此我们提出了一种用于金属表面喷涂的全自动预处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属表面喷涂的全自动预处理装置，解决了在做预处理是通常需要预处理装置，通常用到的预处理装置需要人工自带水，比较麻烦，再有预处理装置通常不具备对清洗过后的金属进行烘干的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于金属表面喷涂的全自动预处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的正面贯穿并轴承转动有水平导杆，所述水平导杆上螺纹连接有两个向相反方向移动的第一滑板，所述第一滑板的一侧壁且靠近第一滑板右侧贯穿并轴承转动有转盘，所述转盘连接位于第一滑板上的动力装置，所述第一箱体的顶部内壁固定有用于金属件清洗的喷水嘴，所述第一箱体顶部固定水泵的水箱且水泵与水箱管道连接，所述水泵出水端通过出水管贯穿第一箱体与喷水嘴连通，所述第一箱体设有用于金属打磨的磨片，所述磨片通过法兰可拆卸式连接在第一电机的输出端上，所述第一电机与气缸本体的输出端固定，所述气缸本体坐落在气缸箱内，所述气缸箱与第二滑板固定且第二滑板与第一箱体通过槽位滑动，所述第二滑板螺纹连接位于第一箱体外部的驱动机构，驱动机构用于第二滑板进行上下位移滑动。

进一步地，所述水平导杆为双向螺纹杆，所述第一箱体的正面固定有将驱动电机固定在内部的第一保护箱，所述双向螺纹杆的两端贯穿第一箱体并轴承转动且其中一端与第一保护箱内的驱动电机的输出轴固定。

进一步地，所述第一箱体外部的驱动机构为竖直导杆，所述竖直导杆为单向螺纹杆，所述第一箱体的后面固定有竖直排列的三个固定板，最底部所述固定板的顶部固定第一电机，所述单向螺纹杆的底端贯穿轴承转动中间的固定板并与第三电机的输出轴固定，所述单向螺纹杆的顶端贯穿轴承转动有第二滑板并与顶部的固定板轴承转动。

进一步地，其中一个所述第一滑板的一侧壁固定有四个连接杆，所述连接杆的另一端固定有支撑板，所述支撑板的一侧壁固定有第第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个转盘固定。

进一步地，所述第一箱体的右侧壁紧贴第二箱体，所述第二箱体的正面固定有内部固定有驱动电机的第二保护箱，所述第二箱体的两侧内壁轴承转动有两个转动杆，其中一个所述转动杆的一端贯穿轴承转动第二箱体的正面并与第二箱体内的驱动电机输出轴固定，所述转动杆的表面设有传输带。

进一步地，所述第二箱体的两侧内壁且靠近第二箱体顶部内壁固定有电热管。