[实用新型]高压胶管自动切割机

说明书

本实用新型涉及一种高压胶管自动切割机，包括收集装置、机架、气缸、切割装置、输送装置、储料架，本实用新型使用储料架来储存未切割的胶管，通过摩擦轮提供的摩擦力向前输送胶管，利用电机带动曲柄摇杆机构来对胶管进行切割，被切割下来的胶管被气缸推入收集装置中。

技术领域

本实用新型涉及胶管切割机械领域，尤其涉及一种高压胶管自动切割机。

背景技术

高压胶管是橡胶产品中的重要组成部分，其制造工艺的发展对于橡胶行业非常重要。在工业与生活中高压胶管被广泛应用，它按照大类可以分成钢丝缠绕油管和钢丝编织油管。其中，钢丝缠绕油管由内胶层、中胶层、多层环绕的钢丝和外胶层组成；而钢丝编织油管和钢丝缠绕油管的结构大致相同，只是其钢丝编织层只有三层。

在日常生产过程中，企业对产品的工艺要求通常较高，因此切割出来的高压胶管长度应当足够精确，若在一般切割过程中，长度过长或者过短均会造成材料的浪费；且如果进行手工加工胶管，产品在加工过程中有可能被损伤、降低胶管切割的准确性同时切断的时间比较慢，且被加工的切口歪斜不整齐。

在工业应用中，高压胶管一直是一个重要角色，实现管件切割的自动化，是提升管件切割效率、提高切割精度和保证切割安全的根本途径和措施。目前，计算机科技的进步和工业4.0的到来使传统工业开始变得智能化，传统的人工操作的高压胶管切割技术由于其效率低下、加工质量差等弊端将会被智能化操纵机器所改变，因此，高压胶管自动切割机的研发及生产必将是未来主要的发展方向。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种切割效率高、切割精度高、切割安全的高压胶管自动切割机。

本实用新型的技术方案是：

一种高压胶管自动切割机，其特征在于：包括收集装置(1)、机架(2)、气缸(3)、切割装置(4)、输送装置(5)、储料架(6)，收集装置(1)包括框架(7)、钢丝网(8)、万向轮(9)，切割装置(4)包括滑块(10)、滑台(11)、滑轨(12)、后置固定板(13)、电机Ⅰ(14)、电机固定座Ⅰ(15)、曲柄(16)、连杆(17)、摇杆(18)、刀具(19)、丝杠(20)、电机固定座Ⅱ(21)、电机Ⅱ(22)，输送装置(5)包括输送管道(23)、摩擦输送装置(24)、联轴器(25)、电机固定座(26)、输送电机(27)，储料架(6)包括底座(36)、轴承(37)、架台(38)、转轴(39)；所述滑轨(12)通过螺栓固定在机架(2) 上，电机Ⅰ(14)通过螺栓连接在电机固定座Ⅰ(15)上，电机固定座Ⅰ(15)通过螺栓固定在滑台(11)上，电机Ⅱ(22)通过螺栓固定在电机固定座(26)上，气缸(3)通过螺栓国定在机架(2)上，底座(36)通过螺栓固定在机架(2)上。

本实用新型涉及一种高压胶管自动切割机，包括收集装置、机架、气缸、切割装置、输送装置、储料架，本实用新型使用储料架来储存未切割的胶管，通过摩擦轮提供的摩擦力向前输送胶管，利用电机带动曲柄摇杆机构来对胶管进行切割，被切割下来的胶管被气缸推入收集装置中。

所述架台(38)与底座(36)通过轴承(37)相连，架台(38)可以绕着转轴(39) 转动，待切割的胶管缠绕储存在架台(38)上。

所述切割装置(4)由电机Ⅰ(14)提供切割力，电机Ⅰ(14)与曲柄(16)相连，驱动曲柄(16)转动，曲柄(16)通过连杆(17)与摇杆(18)相连，驱使摇杆(18)摆动，刀具(19)固定在摇杆(18)上，摇杆(18)摆动的同时带动刀具(19)完成对胶管的切割。

所述滑台(11)固定在滑块(10)上，电机Ⅱ(22)驱动丝杠(20)转动，利用丝杠螺母机构，将丝杠(20)的转动转化为滑台(11)在滑轨(12)上的滑动，进而带动整个切割装置(4)水平移动。

所述切割装置(4)将胶管切断之后，胶管掉落在机架(2)上，通过气缸(3)的导杆伸出将切割下来的胶管向前推动，直至推离机架(2)，掉落至收集装置(1)中。