[实用新型]一种带有水槽的分流型磨床

说明书

本实用新型公开了一种带有水槽的分流型磨床，包括承载面板，承载面板的顶端对称固定连接有支撑脚，两个支撑脚的顶端均固定连接有L型支撑台，两个L型支撑台的顶端设置有防护挡板，防护挡板的底部滑动套设有滑座本体，滑座本体的一侧设置有分流水槽，分流水槽通过安装组件设置于其中一个L型支撑台的一侧位置，滑座本体一侧的中部设置有导流组件。本实用新型通过喷淋机构喷淋出的喷淋水可经由滑座本体内腔通过导流组件的导流，使得喷淋液体流动至分流水槽内腔处，使滑座本体在进行往复移动对工件打磨工作中，分流水槽可将滑座本体内腔的喷淋液体导流出至其内腔处，提高磨床对工件的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，特别涉及一种带有水槽的分流型磨床。

背景技术

磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如M7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床；

传统磨床的机架上都安装有滑座，滑座上方设置的横梁上安装有打磨机构，为提高打磨灵活度，通常可给予滑座水平往复移动的驱动力，当将工件定位在滑座上后，打磨机构下移至工件处，并通过滑座的往复移动对工件进行打磨处理，其中现有的磨床为提高打磨的精确度，会在打磨装置一侧设置喷淋机构，喷淋的主要目的是降温以及降尘，在此过程中喷淋出的液体会积流在滑座内腔处，通常在滑座内腔处安装有密闭的活塞，等打磨工作全部结束后，再通过活塞的开启，将滑座内的液体分流出来，然而当工件打磨时长增加时，会使得较多喷淋后的液体溢满至滑座内腔，影响工件打磨的质量，此时还需停止打磨机构驱动力以及滑座驱动力，再将滑座内的液体排出，现有的这种滑座的排流方式，降低了磨床对工件的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有水槽的分流型磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有水槽的分流型磨床，包括承载面板，所述承载面板的顶端对称固定连接有支撑脚，两个所述支撑脚的顶端均固定连接有L型支撑台，两个所述L型支撑台的顶端设置有防护挡板，所述防护挡板的底部滑动套设有滑座本体，所述滑座本体的一侧设置有分流水槽，所述分流水槽通过安装组件设置于其中一个L型支撑台的一侧位置，所述滑座本体一侧的中部设置有导流组件。

优选的，两个所述L型支撑台的顶端均固定连接有三角形加固板，两个所述三角形加固板的一侧均对称螺纹连接有两个第二螺栓，所述第二螺栓的一端与防护挡板的外壁螺纹连接。

优选的，所述安装组件包括两个第一螺栓，两个所述第一螺栓对称螺纹连接于分流水槽内腔的一侧位置，两个所述第一螺栓的一端均与其中一个L型支撑台的一侧螺纹连接。

优选的，两个所述第一螺栓的另一端均螺纹连接有第一锁紧螺帽，两个所述第一螺栓的中部均螺纹连接有第二锁紧螺帽，两个所述第二锁紧螺帽均设置于分流水槽的内腔，两个所述第一锁紧螺帽和两个第二锁紧螺帽的一侧均设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的中部与第一螺栓的外壁穿插连接。

优选的，所述滑座本体的底端固定连接有第一安装底板，所述第一安装底板固定连接于承载面板的顶端，所述滑座本体的内腔固定连接有第二安装底板，所述分流水槽的底端固定套设有出水管。

优选的，所述导流组件包括矩形导流管，所述矩形导流管设置于滑座本体的一侧位置，所述矩形导流管的一端固定套设有S型连接管道，所述S型连接管道的底端与分流水槽的内腔相连通，所述滑座本体内腔的一侧开设有梯形导流斜槽，所述矩形导流管的另一端与梯形导流斜槽的内腔固定穿插连接，所述滑座本体内腔的底端固定连接有三角形截流台。

本实用新型的技术效果和优点：