[实用新型]一种用于同步带传动型模组的同步带夹持块

说明书

本实用新型公开一种用于同步带传动型模组的同步带夹持块，包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片的一端连接、形成颌部，上夹片和下夹片之间具有大于同步带厚度的夹持通道，下夹片的上平面设有齿部。本实用新型将传统的夹持套穿孔螺钉挪到夹持套两侧，使其不用穿过同步带，且一颗螺钉改为两颗可以大大加强颌部夹紧的力度，使同步带齿部与下夹片的齿部紧密贴合，可以避免在加载后同步带齿挤压变形旧而被破坏。齿部与同步带的齿配合，安装时从夹持通道的一端滑入，齿部在同步带厚度方向留有0.2mm的余量方便同步带滑入安装顺畅。

技术领域

本实用新型涉及单轴运动模组、皮带模组、大负载模组用同步带配件，特别涉及一种用于同步带传动型模组的同步带夹持块。

背景技术

带传动型单轴模组通常用于自动化产线，完成往复输送、上下提升的作用，经常有大负载的作业需求，特别是垂直安装上下提升的场景下，负载的几乎全部力都作用在皮带上。况且带传动型单轴运动模组使用的都是断开型同步带，这就要求不仅皮带本身能承受大负载，且同步带断口处负责夹持同步带同时连接同步带与安装负载的滑台的零部件(皮带夹持套)也能承受大负载。

市面常见的传统带传动单轴模组，亚标同步带模组的夹持套设计较为合理，但是整机宽度太大，自重太大，成本过高，很多场景不适用。欧标模组用途更广泛价格更合理，但是由于夹持套与同步带之间的安装需要将螺钉穿透同步带，造成了同步带的强度下降，负载能力达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于同步带传动型模组的同步带夹持块。解决皮带型单轴运动模组的同步带夹持套需要将同步带穿孔过螺钉、大大削弱了同步带强度的问题。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种用于同步带传动型模组的同步带夹持块，包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片的一端连接、形成颌部，所述上夹片和所述下夹片之间具有大于同步带厚度的夹持通道，所述下夹片的上平面设有齿部。

作为本实用新型用于同步带传动型模组的同步带夹持块的一种改进，所述上夹片的两侧分别设有螺纹孔，所述下夹片对应两个所述螺纹孔的位置均设有螺钉过孔，螺丝从所述下夹片的螺钉过孔向上穿入并与所述螺纹孔螺接锁紧。

作为本实用新型用于同步带传动型模组的同步带夹持块的一种改进，所述上夹片和所述下夹片由螺丝锁紧后、同步带被限制在所述夹持通道内。

作为本实用新型用于同步带传动型模组的同步带夹持块的一种改进，所述上夹片的上平面设有一凸台，所述凸台上设有连接螺孔，连接螺钉从连接螺孔穿入锁接在皮带夹持套与负载安装的滑台上。

作为本实用新型用于同步带传动型模组的同步带夹持块的一种改进，所述连接螺孔沿所述凸台的宽度方向上设置。

作为本实用新型用于同步带传动型模组的同步带夹持块的一种改进，所述上夹片的上平面对应所述连接螺孔的位置设置有锁螺丝凹槽。

作为本实用新型用于同步带传动型模组的同步带夹持块的一种改进，所述颌部的厚度小于3mm，所述上夹片和所述下夹片由螺丝锁紧后、所述颌部会咬紧同步带。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型将传统的夹持套穿孔螺钉挪到夹持套两侧，使其不用穿过同步带，且一颗螺钉改为两颗可以大大加强颌部夹紧的力度，使同步带齿部与下夹片的齿部紧密贴合，可以避免在加载后同步带齿挤压变形旧而被破坏。齿部与同步带的齿配合，安装时从夹持通道的一端滑入，齿部在同步带厚度方向留有0.2mm的余量方便同步带滑入安装顺畅。颌部厚度控制在3mm内保证一定的弹性。上夹片和下夹片由螺丝锁紧后、颌部会咬紧同步带。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型侧视图。