[实用新型]一种酸化压裂液混配装置

说明书

一种酸化压裂液混配装置，包括搅拌腔体、原料罐、电机、输入轴、定齿轮、转动支架、主动齿轮、从动齿轮、动力轴、主搅拌轴、副搅拌轴和搅拌叶，原料罐连接搅拌腔体，连接管与搅拌腔体内部连通；搅拌腔体的底面设有排料管；排料管上设有控制阀，定齿轮位于安装口内，定齿轮连接搅拌腔体的内壁，定齿轮上设有用于供输入轴穿过的通孔，输入轴与定齿轮转动连接，主动齿轮位于转动支架内，主动齿轮连接输入轴，多组副搅拌轴以输入轴的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组副搅拌轴的一端均转动连接转动支架，多组副搅拌轴的一端均伸入转动支架内；多组从动齿轮均位于转动支架内，本装置通过主动齿轮与从动齿轮组合实现了多角度搅拌混合的效果。

技术领域

本实用新型涉及混配装置技术领域，尤其涉及一种酸化压裂液混配装置。

背景技术

为了最大限度提高油气井储层的渗透率，从而提高油气井的采收率，最终提高油气井的产量，酸化压裂已成为了国内外油气田增产和稳产必不可少的措施之一。连续配液和供送压裂液是压裂现场施工中的两个重要环节，多年来的现场施工结果证明，传统的配液、供液方法不仅速度慢，而且有不确定因素存在，如砂堵等还会产生巨大的浪费。压裂行业为谋求未来更快更好的发展，必须研制出与压裂现场相配套的多种设备联合作业方式。因此现场实时配液、供液技术应运而生，连续混配供送装置的研制也是势在必行，该项技术投入使用后，能有效降低压裂施工成本，提高单井施工效率，增强市场综合竞争能力，实现企业经济效益的大幅提升，目前市面上大部分的混配装置存在，搅拌角度单一，无法对小结块进行破碎，无法调整搅拌速度等问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种酸化压裂液混配装置，本实用新型结构简单操作简便，通过主动齿轮、从动齿轮和顶齿轮的组合能够有效的实现多角度搅拌混合效果，提升了混配质量。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种酸化压裂液混配装置，包括搅拌腔体、原料罐、电机、输入轴、定齿轮、转动支架、主动齿轮、从动齿轮、动力轴、主搅拌轴、副搅拌轴和搅拌叶；

原料罐连接搅拌腔体，原料罐的底面设有连接管；连接管上设有调速阀门，连接管与搅拌腔体内部连通；搅拌腔体的底面设有排料管；排料管上设有控制阀；

电机和变速组件均连接搅拌腔体的外端面，电机的输出轴连接变速组件的输入轴；变速组件的输出轴传动连接输入轴；输入轴转动连接搅拌腔体内壁，输入轴的一端伸入搅拌腔体内，输入轴的一端连接转动支架，并贯穿转动支架；转动支架朝向搅拌腔体内壁的端面设有安装口；输入轴远离搅拌腔体的一端连接主搅拌轴；

定齿轮位于安装口内，定齿轮连接搅拌腔体的内壁，定齿轮上设有用于供输入轴穿过的通孔，输入轴与定齿轮转动连接；

主动齿轮位于转动支架内，主动齿轮连接输入轴；

多组副搅拌轴以输入轴的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组副搅拌轴的一端均转动连接转动支架，多组副搅拌轴的一端均伸入转动支架内；多组从动齿轮均位于转动支架内，多组从动齿轮分别连接多组副搅拌轴，多组从动齿轮均啮合连接主动齿轮和定齿轮；

多组搅拌叶分别连接多组副搅拌轴和主搅拌轴。

优选的，原料罐与连接管接缝处设有橡胶密封圈，连接管与搅拌腔体接缝处设有橡胶密封圈。

优选的，变速组件包括第一安装轴、第一变速齿轮、第二变速齿轮和第二安装轴，变速组件与搅拌腔体连接，第一变速齿轮通过第一安装轴转动连接，第二变速齿轮通过第二安装轴转动连接；第一变速齿轮与第二变速齿轮啮合连接，第二变速齿轮直径大于第一变速齿轮，变速组件上设有输出轴，输出轴与第二变速齿轮传动连接，输出轴与输入轴连接。

优选的，每组搅拌叶上均设有多个过滤网孔，每组搅拌叶上的多个过滤网孔均呈矩阵阵列分布。