[实用新型]自动上釉线的上料装置

说明书

一种自动上釉线的上料装置，其包括机架、装设于机架上的输送带，以及设置于输送带上方的定位装置、除潮装置、驱动装置；所述驱动装置装设于机架上并连接于输送带，以驱动输送带移动；在上料输送装置的传送方向，所述定位装置设置于除潮装置的前侧；所述除潮装置的下方设置有一支架，所述支架跨设于输送带上方，该除潮装置上设置有吹风装置，该吹风装置向输送带上的坯体进行吹风。本实用新型自动上釉线的上料装置不仅可传送坯体，且可对坯体进行除潮，同时该传送装置上的定位装置不仅可对坯体进行定位，且可将输送带分隔成输送区及对位区，以便于批量性对位及坯体转移，适用性强，具有较强的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造设备技术领域，尤其涉及一种自动上釉线的上料装置。

背景技术

在日用陶瓷中，陶瓷坯体成型后表面必须均匀涂上釉料层再进行烧制陶瓷表面才能光亮。然而，在传统工艺中，在进行产品输送上料时通常为采用人工手动输送，不仅工人劳动强度大，且工作效率低。此外，也有部分自动上釉装置具有自动上料的输送装置，然后该种输送装置仅只能传送坯体，功能过于单一。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种自动上釉线的上料装置，以解决传统上料装置工作效率低、劳动强度大及功能过于单一的问题。

一种自动上釉线的上料装置，其包括机架、装设于机架上的输送带，以及设置于输送带上方的定位装置、除潮装置、驱动装置；所述驱动装置装设于机架上并连接于输送带，以驱动输送带移动；在上料输送装置的传送方向，所述定位装置设置于除潮装置的前侧；所述除潮装置的下方设置有一支架，所述支架跨设于输送带上方，该除潮装置上设置有吹风装置，该吹风装置向输送带上的坯体进行吹风。

进一步地，所述除潮装置包括支架、装设于支架上的吹风机及装设于支架内的加热器，所述支架跨设于输送带上，加热器设置于吹风机的下方。

进一步地，所述定位装置上设置有横板组件及隔板组件，该横板组件与隔板组件围合形成一坯体放置位。

进一步地，所述隔板组件上设置有一隔板，所述隔板设置于输送带的中部，且其延伸方向与输送带传送方向一致；该隔板将输送带分隔成横板组件一侧的输送区及矫位区。

进一步地，所述隔板组件包括固定座、安装板及感应器，所述固定座装设于机架上隔板装设于固定座上。安装板装设于隔板或固定座上，感应器装设于安装板上。

进一步地，所述安装板高于隔板，且安装板的高度低于坯体高度。

进一步地，所述横板组件包括安装座及装设于安装座上定位板，所述安装座装设于机架上，定位板装设于安装座上并延伸于输送带上方，其可根据需求进行位置调节。

进一步地，所述对位装置包括对位架及装设于对位架上的若干对位插口装置，若干对位插口装置并排装设于对位架上，且对位插口排列于远离矫位区一侧的输送区外侧。

进一步地，所述对位插口装置于输送带一侧设置有插口板，所述插口板上设置有外大内小的三角形插口。

进一步地，还包括机械手转移装置，所述机械手转移装置包括若干吸盘，每一吸盘对应于一插口设置。

综上所述，本实用新型自动上釉线的上料装置不仅可传送坯体，且可对坯体进行除潮，同时该传送装置上的定位装置不仅可对坯体进行定位，且可将输送带分隔成输送区及对位区，以便于批量性对位及坯体转移，本实用新型的结构简单，适用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型具有自动上釉线的上料装置的结构示意图；

图2为图1中上料装置的部分结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。