[实用新型]一种能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机

说明书

本实用新型公开了一种能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机，包括工作台，所述工作台的上端左侧设置有导开辊，且导开辊的表面卷绕有枕面布料，并且导开辊的右侧设置有印花装置主体，所述印花装置主体的内部设置有加热器，且加热器的右侧设置有风机，所述风机的右侧连接有风管，且风管的下端连接有散风筒，所述散风筒的左侧设置有上压辊，且上压辊的下端设置有下压辊，所述印花装置主体的前侧设置有固定板，且固定板的下端设置有转柄，所述散风筒的右侧设置有挡风板，且挡风板的右侧设置有底板。该能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机，通过设置预热装置和压平装置，使得对物料进行预热除湿和压平除皱处理，提高印制成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机。

背景技术

热转印印花机是通过热升华原理，将图案从一个介质转印到另外一个介质上，在预先准备的图案印在耐热基材薄膜上，然后配合热转印设备，用高温压烫的方法将图案转印到需要印制的材料上。

但是，在印花过程中，布料容易受到湿度跟温度的变化影响，会导致热转印膜发生不同的变化，因为在做热转印膜的时候，使用的胶水、油墨等材料都会因为湿度而导致色泽的变化，造成无法达到准确的色彩要求，其次，从导开辊导开的布料在移动时容易出现纵向的褶皱，影响烫印的平整度，造成烫印图案局部不连续，为此我们提出了一种能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机，以解决上述背景技术中提出的现有的印花机缺少对需印制材料的预热装置，导致温湿度变化影响色泽的变化，造成无法达到准确的色彩要求，并且缺少对展开材料压平除皱装置，造成烫印图案局部不连续的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行预热处理的枕头热转印标的印花机，包括工作台，所述工作台的上端左侧设置有导开辊，且导开辊的表面卷绕有枕面布料，并且导开辊的右侧设置有印花装置主体，所述印花装置主体的内部设置有加热器，且加热器的右侧设置有风机，所述风机的右侧连接有风管，且风管的下端连接有散风筒，所述散风筒的左侧设置有上压辊，且上压辊的下端设置有下压辊，所述印花装置主体的前侧设置有固定板，且固定板的下端设置有转柄，所述散风筒的右侧设置有挡风板，且挡风板的右侧设置有底板，所述底板的上侧设置有烫印压板，且烫印压板的上端连接有气缸，所述工作台的上侧右端设置有卷绕辊，且卷绕辊的下侧设置有电机。

优选的，所述固定板固定在印花装置主体的壳体表面，且固定板的内部开设有滑槽，并且滑槽的槽深设置为固定板的厚度的三分之二。

优选的，所述固定板的滑槽内部设置有弹簧，且弹簧的下端设置有调节杆，并且调节杆的下端设置有螺杆，且螺杆与固定板螺接。

优选的，所述印花装置主体的表面开设有通孔槽，且通孔槽设置在固定板的内侧，并且通孔槽的内部设置有轴杆，且轴杆与调节杆转动连接。

优选的，所述印花装置主体的壳体两端开设有槽孔，且枕面布料穿过槽孔，并且枕面布料与上压辊和下压辊表面接触。

优选的，所述印花装置主体的内部设置有隔板，且加热器和风机皆固定在隔板上端，并且印花装置主体的下端通过螺栓固定在铝型材工作台的两侧。

优选的，所述烫印压板的上端与气缸的活塞杆连接，且烫印压板的内部设置加热电阻丝，并且烫印压板的下端表面设置有印模。

优选的，所述散风筒设置为内部中空的半圆柱体结构，且圆柱体的上端设置有平滑面，并且半圆柱体的内部设置有空腔。

优选的，所述散风筒内部空腔的外侧开设有散风孔，且散风筒的平滑面的中部开设有呈辐射状的连接孔，并且连接孔的上端与风管连接，且连接孔与空腔连通。