[实用新型]一种废水脱氨装置

说明书

本实用新型公开了一种废水脱氨装置，包括脱氨塔和脱碳塔，所述脱氨塔的顶端设有尾气接口，底部设有产水接口，其侧壁上设有废水接口，所述脱碳塔的侧壁上分别设置有碱液加入口、空气过滤器和鼓风机，其底部设置有碱液排出口，所述脱氨塔和脱碳塔通过加热器连接；采用脱除二氧化碳后的热空气进行脱氨，避免了二氧化碳与氨产生副反应，脱氨彻底，产水氨氮含量5ppm，且减少因副反应生产碳铵造成设备堵塞的风险，脱氨塔设有两级填料层，充分利用空气，有效降低了液气比，降低能耗，脱氨塔采用填料塔结构，接触效果好，且压降小，装置结构简单、维修方便。

技术领域

本实用新型涉及一种废水脱氨装置，属于化工环保技术领域。

背景技术

活性炭干法烟气脱硫脱硝技术是利用活性炭同时脱硫脱硝的工程处理技术，它的处理过程在一个反应器内进行，能够一步达到脱硫脱硝的处理效果，该工艺可以同时脱除烟气中SO₂、NO_X，并可以附带脱除二噁英、重金属、尘等其他多种污染物，其副产的SO₂可加工成多种硫酸盐、亚硫酸盐或硫酸产品，目前已成功应用在化工、电厂、焦化的焦炉、有色冶炼、钢铁的烧结及球团行业。

活性炭干法烟气脱硫脱硝装置其采用的活性炭为循环使用，通常带有一套活性炭再生系统，吸附SO₂后的活性炭被输送到再生塔，经过加热，在高温下释放出含有高浓度SO₂的气体，称之为活性炭再生气体。

活性炭再生气体其成分复杂，除了含有高浓度SO₂外，通常还含有NH₃，活性炭再生气体通常采用水洗工艺净化，将烟气中的NH₃洗涤下来，定期排放废水，由于所排废水通常氨氮含量极高，给后续处理造成很大困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种废水脱氨装置用来克服现有技术中活性炭再生气体其成分复杂，所排废水通常氨氮含量极高，给后续处理造成很大困难的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种废水脱氨装置，包括脱氨塔和脱碳塔，所述脱氨塔的顶端设有尾气接口，底部设有产水接口，其侧壁上设有废水接口，所述脱碳塔的侧壁上分别设置有碱液加入口、空气过滤器和鼓风机，其底部设置有碱液排出口，所述脱氨塔和脱碳塔通过加热器连接。

进一步的，所述脱碳塔的另一侧设有脱碳循环泵，所述脱氨塔的另一侧设有脱氨循环泵和产水排出泵。

进一步的，所述空气过滤器的过滤精度不低于5μm，用于除去5μm以上尘埃粒子。

进一步的，所述脱碳塔需要定期补充碱液，所述碱液为氢氧化钠或碳酸钠的溶液。

进一步的，所述脱碳塔内部循环吸收溶液的pH≥8.0，溶液的密度为1050～1200kg/h。

进一步的，所述加热器为提高进入脱氨塔的空气温度，加热器出口温度为100～150℃，加热器为蒸汽加热器或电加热器。

进一步的，所述脱氨塔呈立式圆柱形结构，进气口位于其中部，进气口往上依次为一级填料层、循环液接口、二级填料层、废水接口、除沫器、排气口，热空气从进气口接入，在一级填料层与自脱氨循环泵来的溶液逆流接触，之后再进入二级填料层与废水逆流接触，实现了脱氨。

进一步的，进入所述脱氨塔的废水pH为7.0～10.0，脱氨塔内的液气比为1～1.5。

本实用新型所达到的有益效果是：采用脱除二氧化碳后的热空气进行脱氨，避免了二氧化碳与氨产生副反应，脱氨彻底，产水氨氮含量5ppm，且减少因副反应生产碳铵造成设备堵塞的风险，脱氨塔设有两级填料层，充分利用空气，有效降低了液气比，降低能耗，脱氨塔采用填料塔结构，接触效果好，且压降小，装置结构简单、维修方便。

附图说明