[实用新型]一种矿用全过程免维护自移滚筒

说明书

本实用新型涉及矿用输送设备中起支撑调整皮带作用的滚筒组件，具体地说是一种矿用全过程免维护自移滚筒，使用在矿用皮带机中。传统的自移滚筒采用动浮封密封，润滑油润滑，随运转时长升温，因浮封环胶圈烧结变质导致密封失效，需要拆卸维护更换，增加维护费用。本实用新型是设计改变滚筒组件内部结构，使用自润滑免维护轴承，在密封座与端盖之间的迷宫加防尘油脂、盘根及防尘圈双层防尘保护，完全阻隔外界杂质及粉尘进入滚筒内部。该自移滚筒设计结构简单，无需长油路外接注油设备，避免浮封升温老化产生漏油问题，大大降低制造与维护费用。

技术领域

本实用新型涉及矿用输送设备中起支撑调整皮带作用的滚筒组件，具体地说是一种自移装置中的矿用全过程免维护自移滚筒。

背景技术

目前，在现有技术中，自移滚筒采用润滑油润滑，对内部密封要求很高，动密封的浮封环在使用过程中长时间摩擦承受高温，易使O型胶圈烧结变质，失去弹性补偿功能，导致浮封环失效产生漏油，这种状况必须进行拆卸维护，浮封环组件必须更换，密封零件腔壁由于受到外界粉尘侵蚀和氧化，必要时也需要更换，严重的还需要更换轴承。这种结构零部件造价高，密封保持时间短，拆卸维护周期短，大大影响皮带机工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决因密封件升温磨损产生漏油问题而进行拆卸维护、简化结构并提升防尘性能、节省制造与维护成本，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

首先该自移滚筒主要部件是由轴、筒体、自润滑轴承、密封座、端盖、盘根、防尘圈、螺母、螺栓构成；轴1与筒体2在辅助工位中定位，自润滑轴承3由轴端装入并加入足够量的锂基润滑脂，将端盖5装入筒体2用螺栓锁紧，把盘根6装在密封座4的槽内然后穿到轴上，用圆螺母8锁紧，最后装防尘圈7封闭内外空间阻隔外界粉尘异物。

本实用新型的有益效果主要表现在：增加密封层级、能够自行润滑、无需拆卸维护、降低制造成本、组装方便。

附图说明：

构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型免维护自移滚筒一端工程结构图

图2是本实用新型免维护自移滚筒外形图

图中：1.轴 、2.筒体 、3.自润滑轴承 、4. 密封座、5. 端盖、6.盘根 、7.防尘圈 、8．螺母、9 .螺栓、10.止动垫圈

具体实施方式：

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部。

如图1、图2所示，一种用于皮带机上的矿用免维护自移滚筒是由轴、筒体、自润滑轴承、密封座、端盖、盘根、防尘圈、螺母、螺栓、 垫圈构成。

首先放置筒体2在固定装配位置上，将轴1穿入筒体孔内，并调整适当的高度，将自润滑轴承3装在轴上且使轴承内圈贴紧轴肩、轴承外圈与筒体内孔配合，再将端盖5装在筒体2端面并用螺栓9锁紧，在端盖内孔及近轴承处涂满足够量的锂基润滑脂，把盘根6装在密封座4的槽内然后装到轴上，此处由装配形成的迷宫及盘根构建出一级密封，用圆螺母8锁紧密封座，止动垫圈10可防止螺母松动，最后装入防尘圈7形成二级密封，分割滚筒组件内外空间，阻隔外界粉尘异物。该研发产品在实验中进行了三个转速，30余小时的试车，平衡温度为36度，试验效果良好。

应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。