[实用新型]一种新型防积料装置

说明书

本实用新型属于输送设备领域，尤其是一种新型防积料装置，包括输送带装置本体和凸轮，输送带装置本体的一侧设有电机，输送带装置本体的正上方设有漏斗本体，漏斗本体的上方设有钢丝绳，钢丝绳的底端安装有辅助皮带，辅助皮带的底端延伸至漏斗本体的内部，位于漏斗本体内部的辅助皮带的底部传动连接有连杆，连杆延伸出漏斗本体的一端与凸轮传动连接，凸轮通过传动皮带与电机传动连接，本实用新型结构简单，可防止筛分过程中的粘湿粉料黏结在漏斗壁上，可避免大量积料瞬间下落压死输送带的情况发生，有利于提高生产效率，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种新型防积料装置。

背景技术

筛分过程中的筛料一般通过筛料输送装置进行输送。现有的筛料输送装置筛分过程中的粘湿粉料容易黏结在漏斗壁上，容易发生大量积料瞬间下落压死输送带的情况，影响生产效率，缺乏实用性，为此我们提出一种新型防积料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型防积料装置，解决了现有的筛料输送装置筛分过程中的粘湿粉料容易黏结在漏斗壁上，容易发生大量积料瞬间下落压死输送带的情况，影响生产效率，缺乏实用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型防积料装置，包括输送带装置本体和凸轮，所述输送带装置本体的一侧设有电机，所述输送带装置本体的正上方设有漏斗本体，所述漏斗本体的上方设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端安装有辅助皮带，所述辅助皮带的底端延伸至漏斗本体的内部，位于漏斗本体内部的所述辅助皮带的底部传动连接有连杆，所述连杆延伸出漏斗本体的一端与所述凸轮传动连接，所述凸轮通过传动皮带与所述电机传动连接。

优选的，所述辅助皮带的形状与所述漏斗本体的内壁的形状相适配。

本实用新型的有益效果：

通过输送带装置本体、漏斗本体、辅助皮带、钢丝绳、连杆、凸轮和电机的配合作用，可有效的防止筛分过程中的粘湿粉料黏结在漏斗壁上，可有效的避免大量积料瞬间下落压死输送带的情况发生，有利于提高生产效率，有效的提高了筛料输送装置的实用性。

本实用新型结构简单，可防止筛分过程中的粘湿粉料黏结在漏斗壁上，可避免大量积料瞬间下落压死输送带的情况发生，有利于提高生产效率，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型防积料装置的结构示意图。

图中标号：1、输送带装置本体；2、漏斗本体；3、辅助皮带；4、钢丝绳；5、连杆；6、凸轮；7、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种新型防积料装置，包括输送带装置本体1和凸轮6，输送带装置本体1的一侧设有电机7，输送带装置本体1的正上方设有漏斗本体2，漏斗本体2的上方设有钢丝绳4，钢丝绳4的底端安装有辅助皮带3，辅助皮带3的底端延伸至漏斗本体2的内部，位于漏斗本体2内部的辅助皮带3的底部传动连接有连杆5，连杆5延伸出漏斗本体2的一端与凸轮6传动连接，凸轮6通过传动皮带与电机7传动连接。

辅助皮带3的形状与漏斗本体2的内壁的形状相适配。

工作原理：需要输送筛料时，首先沿着辅助皮带3向漏斗本体2的内部投入筛料，筛料会沿着辅助皮带3下落至输送带装置本体1，通过输送带装置本体1的运作，即可输送筛料，通过电机7的运作，可带动凸轮6转动，通过凸轮6与连杆5的传动，可通过连杆5带动辅助皮带3抖动，即可使得粘湿粉料无法黏结在辅助皮带3上，即可使得粘湿粉料无法黏结在漏斗本体2的内壁上，从而有效的防止筛分过程中的粘湿粉料黏结在漏斗壁上，可有效的避免大量积料瞬间下落压死输送带的情况发生，有利于提高生产效率。