[实用新型]一种高速冲压模具用导向推料装置

说明书

本实用新型涉及一种高速冲压模具用导向推料装置，该高速冲压模具用导向推料装置，包括基座，所述基座上设有倒凹型槽；导料板，所述导料板对应倒凹型槽固接于所述基座上，以形成两个相对的安装槽；两个分设于所述安装槽内的轴承座，至少其中一个轴承座与所述基座之间设有多根弹簧，以使其在外力下能够相对于另一个轴承座远离移动；轴承，每个轴承座和导料板之间至少设有两个并排的轴承，以在两个轴承座的轴承之间形成导向空间。本申请导向推料装置设置在模具和送料装置之间，能够准确顺畅的将薄板材料送入至模具中冲压，保证了冲压出的成品材料的质量，降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及高速冲压模具领域，尤其涉及一种高速冲压模具用导向推料装置。

背景技术

现有薄料利用高速冲压模具连续生产时，其旁边设置有送料机，送料机用于将薄料连续送料至模具中进行冲压加工。高速冲压模具与送料机之间若无推料装置对薄料限位，会导致薄料加工的定位孔偏离料带，影响后工序成型下料的定位，进而影响产品的尺寸。目前，也有在高速冲压模具与送料机之间设置弹簧推料装置来限位，其因为送料机送料时弹簧还在持续推压待加工的材料，弹簧直接推料使得弹簧与薄材之间的阻力增大，容易导致送料不动，进而使得进料长度不精准。为此，试模师傅不是修改进料导板和材料间的间隙，就是不停的调节弹簧力度的大小，效率低，劳动强度大。提高了企业的人力成本。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种高速冲压模具用导向推料装置，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高速冲压模具用导向推料装置，包括：

基座，所述基座上设有倒凹型槽；

导料板，所述导料板对应倒凹型槽固接于所述基座上，以形成两个相对的安装槽；

两个分设于所述安装槽内的轴承座，至少其中一个轴承座与所述基座之间设有多根弹簧，以使其在外力下能够相对于另一个轴承座远离移动；

轴承，每个轴承座和导料板之间至少设有两个并排的轴承，以在两个轴承座的轴承之间形成导向空间。

使用时，导向推料装置设置在模具和送料装置之间，其主要起过渡导向作用，具体的，薄板材料被限制在两侧的轴承之间，随着送料装置送料，薄板材料向前移动，轴承的设置，可以保证其顺畅前移。同时，因为弹簧挤压轴承座，轴承座上的多个轴承成排，限制了薄板材料偏移，进而保证了进料的准确性。本申请导向推料装置，可以根据薄板材料的宽度进行微调，同时可以保证薄板材料准确顺畅的送入模具中，从而保证了冲压出的成品材料的质量，降低废品率。其中，导料板也对轴承座起到一定的限位作用。

其中，弹簧可以分别与基座和轴承座固接，还可以采用以下方式安装：

具体的，在其中一轴承座的外侧与所述基座之间设有弹簧；所述轴承座或/和所述基座上设有供弹簧嵌入的弹簧槽。如此设置，在不送料时，也可以保证轴承座被挤压在安装槽中，同时，可以在不采用焊接等固接的方式下，实现轴承座与基座之间的安装。

可选的，所述轴承座的内侧一端形成有凸部，所述凸部卡设于所述基座的一侧。如此设置，可以在安装的时候，将此面的基座紧贴模具安装，如此可以使得轴承座更加稳固，不会沿薄板材料运行方向移动，同时也可以避免弹簧变形。

进一步的，所述基座的一侧开设有卡槽，所述凸部卡设于所述卡槽中。

可选的，所述轴承套设于固定在轴承座上的销轴中，具体的，销轴固定在轴承座上，也可以继续贯穿轴承座插入至基座中，对于安装有弹簧的轴承座来说，可以给予销轴一个移动位移。

可选的，所述导料板包括两个分别与所述基座固接的分板，所述分板内侧延伸出轴承内侧面设置。方便观察薄板材料是否正常顺利送料。