[实用新型]一种氧化铝生产中草酸钠脱除装置

说明书

本实用新型涉及一种氧化铝生产中草酸钠脱除装置，包括过滤机和至少两级顺次连接的分解槽，各分解槽上均设置有冷却降温装置，分解槽的上端设置有进液口，分解槽的下端设置有出晶口，最后一级分解槽的出晶口与过滤机相连，第一级分解槽上设置有供种分母液和氢氧化铝晶种注入的加料口。从种子过滤来的种分母液进入到第一级分解槽中，同时向第一级分解槽内加入氢氧化铝晶种。草酸钠的溶解度随温度升高而升高。冷却降温装置降低第一级分解槽内的液体温度，从而降低草酸钠的溶解度，氢氧化铝晶种的加入又提供了草酸钠晶种（草酸钠晶种附着在氢氧化铝晶种表面），经过一段时间后，草酸钠在氢氧化铝晶种表面大量析出，从而提高草酸钠的脱除效率。

技术领域

本实用新型涉及一种氧化铝生产配套设备的氧化铝生产中草酸钠脱除装置。

背景技术

铝土矿常常含有万分之几至千分之几的有机碳，这些有机物可以分为腐植酸及沥青两大类，后者实际上不溶于碱溶液，全部随同赤泥排出。腐植酸类的有机物与碱作用生产各种腐植酸钠，其中部分转变为草酸钠等低分子量有机化合物。

进口铝土矿中的有机碳含量会更高就会导致草酸钠的危害更加严重，草酸钠会在循环母液中不断积累，危害生产，而现有技术中由于氢氧化铝晶种草酸钠富集度偏低，导致草酸钠脱除效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通过提高氢氧化铝晶种草酸钠富集度来提高草酸钠脱除效率的草酸钠脱除装置。为解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案如下：

一种氧化铝生产中草酸钠脱除装置，包括过滤机和至少两级顺次连接的分解槽，各分解槽上均设置有冷却降温装置，分解槽的上端设置有进液口，分解槽的下端设置有出晶口，最后一级分解槽的出晶口与过滤机相连，第一级分解槽上设置有供种分母液和氢氧化铝晶种注入的加料口。

各分解槽中均设置有搅拌装置。

加料口包括种分母液进料口和氢氧化铝晶种进料口。

冷却降温装置包括位于对应分解槽内的换热列管，换热列管具有上下布置的冷却上水口和冷却下水口。

所述过滤机为立盘过滤机。

过滤机的出晶口与第一级分解槽相连。

过滤机的出晶口通过第一管道与第一级分级槽相连，所述第一管道上连接去种子洗涤用分支管道。

各级分解槽的出晶口与过滤机相连。

本实用新型的有益效果为：从种子过滤来的种分母液进入到第一级分解槽中，同时向第一级分解槽内加入氢氧化铝晶种，草酸钠的溶解度随温度升高而升高，随苛碱浓度升高而降低，冷却降温装置降低第一级分解槽内的液体温度，从而降低草酸钠的溶解度，经过一段时间后，草酸钠在氢氧化铝晶种表面大量析出，从而提高草酸钠的脱除效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型中氧化铝生产中草酸钠脱除装置的实施例：包括过滤机1和两级顺次连接的分解槽，本实施例中的过滤机为立盘过滤机，两个分解槽分别为第一分解槽2和第二分解槽3。各分解槽的上端设置有进液口，分解槽的下端设置有出晶口9，各分解槽上均设置有冷却降温装置，冷却降温装置包括位于对应分解槽内的换热列管10，换热列管具有上下布置的冷却上水口11和冷却下水口12。

各分解槽中均设置有搅拌装置4，各级分解槽的出晶口与过滤机1相连，第一级分解槽上设置有供种分母液和氢氧化铝晶种注入的加料口。加料口包括种分母液进料口6和氢氧化铝晶种进料口5。过滤机的出晶口通过第一管道7与第一级分级槽相连，所述第一管道上连接去种子洗涤用分支管道8。