[实用新型]一种球形石墨表面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种球形石墨表面加工装置，包括：机架；上料框，所述上料框设置于所述机架的右侧内部；石墨成型机构，所述石墨成型机构连接于所述机架的内部中间位置；打磨机构，所述打磨机构连接于所述机架的内部左侧位置；驱动轴，所述驱动轴通过轴承连接于所述机架的上端，且所述驱动轴两端固定连接有转盘，并且所述转盘上通过轴连接有第一连杆和第二连杆；电机，所述电机设置于所述机架的上端，且所述电机通过皮带传动机构与所述驱动轴相连接。该球形石墨表面加工装置能便于去除球型石墨表面的毛刺，从而能够有效的提高球型石墨的生产品质，且能便于自动对石墨进行压合成型和脱模，从而提高了球型石墨的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及球形石墨加工技术领域，具体为一种球形石墨表面加工装置。

背景技术

球形石墨是以天然鳞片石墨为原料，并通过加工装置对其进行成型处理，从而形成形似椭圆球形的石墨产品，其具有优良的导电性和化学稳定性，常用于锂离子电池负极材料，现有的球形石墨表面加工装置还存在以下问题：

1、现有的球形石墨表面加工装置通过模具压合成型后直接出库，球型石墨表面存在较多毛刺，从而影响球型石墨的使用效果；

2、现有的球形石墨表面加工装置不便于自动对石墨进行压合成型和脱模，其加工效率较低；

因此，需要一种球形石墨表面加工装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球形石墨表面加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的柴油发电机组工作震动强且工作噪音大并且散热性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形石墨表面加工装置，包括：

机架；

上料框，所述上料框设置于所述机架的右侧内部；

石墨成型机构，所述石墨成型机构连接于所述机架的内部中间位置；

打磨机构，所述打磨机构连接于所述机架的内部左侧位置；

驱动轴，所述驱动轴通过轴承连接于所述机架的上端，且所述驱动轴两端固定连接有转盘，并且所述转盘上通过轴连接有第一连杆和第二连杆；

电机，所述电机设置于所述机架的上端，且所述电机通过皮带传动机构与所述驱动轴相连接。

采用上述技术方案，能便于通过石墨成型机构对石墨进行压合成型并自动脱模，且能便于通过打磨机构对成型的球型石墨进行打磨，从而除去球型石墨表面的毛刺。

优选的，所述机架包括有：

框体；

收集盒，所述收集盒活动连接于所述框体的左侧内部；

纵向通槽，所述纵向通槽设置于所述框体的前后端面上，且所述纵向通槽左侧的所述框体上设置有横向通槽；

滑槽，所述滑槽设置于所述框体左侧内部前后两侧面上。

采用上述技术方案，能便于通过框体对该装置的各个机构进行安装，且能便于通过收集盒对球型石墨打磨产生的碎石墨进行收集，从而避免造成石墨原料的浪费。

优选的，所述石墨成型机构包括有：

下模，所述下模固定连接于所述框体的内部；

上模，所述上模活动连接于所述纵向通槽上，且所述上模前后两侧面上通过轴与所述第一连杆下端相连接；

升降板，所述升降板设置于所述下模的下侧，且所述升降板两端通过连接柱与所述上模的底面相连接，并且所述升降板上端面上等距分布有脱模杆。