[实用新型]一种球化退火炉DX气氛燃烧设备及控制系统

说明书

一种球化退火炉DX气氛燃烧设备及控制系统，包括PLC控制柜、棍棒式卸料台、压缩空气管路、助燃气管路和混气管路，PLC控制柜与混气管路连接，混气管路包括四条并联的管道和混气柜，四条并联的管道均在混气柜的内部连通，四条并联的管道上均设置有电磁阀，助燃气管路包括支管道、主管道和多个安装在支管道的末端的喷嘴，主管道与混气柜连通，支管道与混气柜的内部连通，压缩空气管路、助燃气管路和混气管路上均设置有流量监测装置、压力监测装置和温度监测装置。通过PLC控制柜集成的控制系统和压缩空气管路、助燃气管路和混气管路上均设置有的流量监测装置、压力监测装置和温度监测装置的设置，能够起到实时监测和控制气氛混合系统的混合效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及材料热处理技术领域，特别涉及一种球化退火炉DX气氛燃烧设备及控制系统。

背景技术

属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。等温球化退火是过共析钢（如轴承钢）原材料（棒材、线材等）或零件毛坯常用的热处理工艺，一方面可降低硬度，提高切削性能，为机加工做准备，另一方面是为了获得细而弥散的球化碳化物，为后续热处理（淬火、回火）做组织准备，以便经后续热处理后获得良好的机械性能，提高热处理合格率。

球化退火主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢（如制造刃具， 量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善 切削加工性，并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。

目前，授权公告号为CN203112875U的中国专利公开了一种热处理生产线，尤其涉及一种辊棒球化退火生产线，该辊棒式球化退火生产线依次包括辊棒式上料台、冷却装置、加热装置、辊棒式卸料台和上位机控制系统；冷却装置包括辊棒式快冷炉和位于辊棒式快冷炉末端的强制快冷室，辊棒式快冷炉内设有工件传输装置，工件传输装置为双层结构，包括上层冷工件输入装置和下层热工件输出装置。

上述现有技术方案存在以下缺陷：燃烧混气系统运行过程不便于控制监测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球化退火炉DX气氛燃烧设备及控制系统，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种球化退火炉DX气氛燃烧设备，包括PLC控制柜、棍棒式卸料台、压缩空气管路、助燃气管路和混气管路，所述PLC控制柜与所述混气管路连接，所述混气管路包括四条并联的管道和混气柜，所述四条并联的管道均在混气柜的内部连通，所述四条并联的管道上均设置有电磁阀，所述助燃气管路包括支管道、主管道和多个安装在所述支管道的末端的喷嘴，所述主管道与所述混气柜连通，所述支管道与所述混气柜的内部连通。

在进一步的实施例中，所述主管道上设置有多个由电磁阀控制的接入口，所述主管道上设置有多个压力表，所述主管道靠近所述混气柜的一端设置有球阀。

在进一步的实施例中，所述压缩空气管路、助燃气管路和混气管路上均设置有流量监测装置、压力监测装置和温度监测装置。

一种球化退火炉DX气氛燃烧设备的控制系统，控制系统包括数据连接线路和控制终端，所述数据连接线路用于电性连接电磁阀、流量监测装置、压力监测装置、温度监测装置和控制终端，所述控制终端由显示器、数据接收处理中心和存储中心组成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过PLC控制柜集成的控制系统和压缩空气管路、助燃气管路和混气管路上均设置有的流量监测装置、压力监测装置和温度监测装置的设置，能够起到实时监测和控制气氛混合系统的混合效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种球化退火炉DX气氛燃烧设备的整体结构示意图；