[实用新型]一种超微粉体的粉碎装置

说明书

本申请提供一种超微粉体的粉碎装置，包括：气流磨床、分级机构以及进料机构。气流磨床呈竖直设置的管状结构，沿圆周设有多个气流喷嘴，多个气流喷嘴喷射气流的汇聚点位于气流磨床内；进料机构包括进料管，进料管内部设有螺旋推杆用于推送物料，进料管前端从气流磨床的侧壁穿入气流磨床中，进料管前端的下方设有出料管，出料管的出口位于气流喷嘴喷射气流的汇聚点上方，进料管的后端上方设有加料口，用于向进料管输入物料；进料管的中段设有辅助加料灌，辅助加料灌底部与进料管连通，用于向进料管补充物料，辅助加料灌滑动设有加压板，用于将辅助加料灌内的物料压入进料管。出料更加均匀，喷射气流的利用率更高，提高粉碎装置的生产效率。

技术领域

本实用新型属于气流粉碎领域，尤其涉及一种超微粉体的粉碎装置。

背景技术

利用高压气流对物料进行粉碎是加工超微粉体常用的方法，其利用多根喷嘴喷射出的高压气体在气流磨床内对物料进行粉碎，使其形成粉末，然后利用叶轮分级装置进行分级。在现有的粉碎装置中经常会出现进料间断、进料不均等现象，而喷嘴喷射的气流使连续不断的，不可能根据进料大小及时间进行随时调节，这样便导致在进料间断期间白白浪费了喷嘴喷射气流的作用，变向则降低了粉碎效率，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种超微粉体的粉碎装置，设有辅助加料灌，可随时对进料管内的物料进行补充，有效避免进料间断以及进料不均匀，使出料管出料更加均匀，从而提高对喷嘴喷射气流的利用率，提高粉碎装置的生产效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种超微粉体的粉碎装置，包括：气流磨床、分级机构以及进料机构。

气流磨床呈竖直设置的管状结构，沿圆周设有多个气流喷嘴，多个所述气流喷嘴喷射气流的汇聚点位于所述气流磨床内，用于对物料进行粉碎；

进料机构包括进料管，所述进料管内部设有螺旋推杆用于推送物料，所述进料管前端从所述气流磨床的侧壁穿入所述气流磨床中，所述进料管前端的下方设有出料管，所述出料管的出口位于所述气流喷嘴喷射气流的汇聚点上方，所述进料管的后端上方设有加料口，用于向所述进料管输入物料；

进料管的中段设有辅助加料灌，所述辅助加料灌底部与所述进料管连通，用于向所述进料管补充物料，所述辅助加料灌滑动设有加压板，用于将所述辅助加料灌内的物料压入所述进料管。

进一步的，所述气流喷嘴沿所述气流磨床的法线方向设置，所述气流喷嘴喷射气流的汇聚点位于所述气流磨床的中轴线上，所述出料管与所述气流磨床的中轴线同轴。

进一步的，所述辅助加料灌呈竖直状态，所述加压板顶部可拆卸的设有砝码，用于向所述加压板提供压力。

进一步的，所述辅助加料灌呈圆桶结构，所述加压板呈圆盘结构，滑动配合与所述辅助加料灌内部，所述加压板竖直向上设有同轴的安装杆，用于穿装所述砝码，所述砝码呈圆柱型结构。

进一步的，所述砝码外周侧设有吊环。

进一步的，所述加压板上段设有导向环，所述导向环与所述加压板一体成型。

进一步的，所述进料管对应所述辅助加料灌的位置设有连接管，所述辅助加料灌底部通过螺栓可拆卸的安装于所述连接管。

进一步的，所述进料管呈水平设置。

本实用新型的有益效果在于：