[实用新型]一种生产橡胶促进剂用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产橡胶促进剂用反应釜，涉及橡胶生产设备技术领域，包括支撑底座以及反应釜，支撑底座表面两端对称设置支架，反应釜安装在支架间，支架靠近反应釜的一侧安装加热器，反应釜侧壁顶端设置进料口，反应釜靠近支撑底座的一侧设置排料口，排料口与反应釜间设置电磁阀，反应釜内设置转轴，主齿轮通过与两侧副齿轮啮合带动下方转轴以及转动杆转动，转轴以及转动杆带动搅拌轴、搅拌杆以及刮板转动，在对物料进行搅拌的同时将反应釜内壁表面的物料刮除，压力泵通过输液管将清洗液箱内的清洗液输送至转轴以及搅拌轴，喷孔将清洗液喷洒在反应釜内，便于对反应釜进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体是一种生产橡胶促进剂用反应釜。

背景技术

橡胶的使用历史相当长远，随着现代工业步伐的加快，橡胶的使用越来越广泛，尤其以汽车轮胎应用最为典型。随着橡胶用量的增加，橡胶硫化促进剂的需求也不断提高。促进剂可缩短胶料硫化时间，降低硫化温度，减小硫化剂用量，提高硫化胶的物理性能等。

橡胶促进剂在生产过程中需要使用反应釜，现有反应釜结构简单，在生产加工过程中部分原料会粘附在反应釜内壁表面，人工难以进行处理，很容易造成反应不充分，浪费了生产原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产橡胶促进剂用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产橡胶促进剂用反应釜，包括支撑底座以及反应釜，所述支撑底座表面两端对称设置支架，所述反应釜安装在支架间，两侧所述支架靠近反应釜的一侧安装加热器，所述反应釜侧壁顶端设置进料口，所述反应釜靠近支撑底座的一侧设置排料口，所述排料口与反应釜间设置电磁阀，所述反应釜内设置转轴，所述转轴两侧对称设置转动杆，所述转轴表面对称均匀设置多个搅拌轴，所述转动杆表面一侧等距设置多个搅拌杆，另一侧通过连杆固定连接刮板，所述刮板远离转动杆的一端与反应釜内壁接触，所述转轴以及转动杆均与驱动其转动的驱动件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括驱动电机，所述转轴远离支撑底座的一端延伸固定连接主齿轮，所述转动杆远离支撑底座的一端延伸固定连接副齿轮，两侧所述副齿轮均与主齿轮啮合，所述主齿轮以及副齿轮均安装在反应釜顶壁间的通槽内，所述反应釜顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二连接主齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿，所述支撑腿远离支撑底座的一端固定连接防滑板，所述防滑板远离支撑腿的一侧均匀设置防滑凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴靠近排料口的一端固定连接弧形刮板，所述弧形刮板远离转轴的一端与反应釜底壁接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座间设置储料槽，所述储料槽设置在排料口正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架侧壁安装清洗液箱，所述清洗液箱与压力泵连接，所述转轴、锥齿轮二以及搅拌轴内均设置空腔，所述压力泵连接输液管，所述输液管远离压力泵的一端通过轴承转动连接锥齿轮二，所述搅拌轴表面均匀设置喷孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生产橡胶促进剂用反应釜，主齿轮通过与两侧副齿轮啮合带动下方转轴以及转动杆转动，转轴以及转动杆带动搅拌轴、搅拌杆以及刮板转动，在对物料进行搅拌的同时将反应釜内壁表面的物料刮除，压力泵通过输液管将清洗液箱内的清洗液输送至转轴以及搅拌轴，喷孔将清洗液喷洒在反应釜内，便于对反应釜进行清洗。

附图说明

图1为一种生产橡胶促进剂用反应釜的结构示意图。

图2为一种生产橡胶促进剂用反应釜中反应釜的结构示意图。