[实用新型]一种滚动体生产用的裁切装置

说明书

本实用新型涉及一种滚动体生产用的裁切装置，包括沿钢条传送方向依次设置的去油装置、校直装置、传送装置、切割装置，所述切割装置包括位于钢条下方的切割台，切割台上方设有沿高度方向移动的固定板，固定板的底面上固接有切刀，切刀的前后两侧均设有与固定板固接的按压块，按压块通过弹簧连接有与钢条接触的按压板，按压板到钢条的距离小于切刀到钢条的距离。本实用新型通过去油装置、校直装置、传送装置、切割装置的设置，切割盘圆，生产钢段，满足生产需求，节约生产成本；通过U型槽的设置，给予钢条以限位作用；通过海绵黏贴在去油圆盘上的设置，方便海绵的更换，通过去油圆盘的设置，实现不同位置的海绵对钢条表面油液的吸收。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指一种滚动体生产用的裁切装置。

背景技术

圆锥形滚动体是滚动轴承的重要组成部分，在生产圆锥形滚动体时，需要将圆柱型钢段不断的打磨，打磨成圆锥形，现阶段是直接购买钢段来加工，但直接购买的钢段的成本较高，为节省成本，需要购买盘圆后，再将盘圆切割成若干个钢段进行加工，因此急需一种裁切装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种滚动体生产用的裁切装置，用来切割盘圆，生产钢段，满足生产需求，节约生产成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种滚动体生产用的裁切装置，包括沿钢条传送方向依次设置的去油装置、校直装置、传送装置、切割装置，所述切割装置包括位于钢条下方的切割台，切割台上方设有沿高度方向移动的固定板，固定板的底面上固接有切刀，切刀的前后两侧均设有与固定板固接的按压块，按压块通过弹簧连接有与钢条接触的按压板，按压板到钢条的距离小于切刀到钢条的距离。

本使用新型在使用时，盘圆出来的钢条经过去油装置时，去油装置将钢条表面的油液擦拭，然后在校直装置的作用下进行校直，校直后的钢条在传送装置带动下进入到切割台上，并延伸至切刀下方，驱动固定板向下移动，带动按压板和切刀向下移动，按压板首先顶至钢条上，从而将钢条压住，固定块继续移动带动切刀将钢条切断，在弹簧的作用下，使按压板牢固的将钢条按压住，通过去油装置、校直装置、传送装置、切割装置的设置，切割盘圆，生产钢段，满足生产需求，节约生产成本。

作为优选，所述切割台上开设有与钢条适配的U型槽，U型槽的开口宽度小于钢条的直径，切割台上还设有位于切刀正下方且与切刀适配的切口，切口延伸至U型槽的下方。本优选方案通过U型槽的设置，给予钢条以限位作用。

作为优选，所述去油装置包括位于钢条上方和下方的去油转盘，去油转盘包括去油圆盘，以及黏贴在去油圆盘圆周面上的海绵，去油圆盘相离设置且轴线沿钢条传送方向延伸，去油转盘相交设置，钢条从两个海绵之间穿过。

本优选方案在使用时，钢条从两个海绵之间穿过，海绵将钢条上的油液吸收，从而实现钢条表面的去油，通过海绵黏贴在去油圆盘上的设置，方便海绵的更换，通过去油圆盘的设置，实现不同位置的海棉对钢条表面油液的吸收。

作为优选，所述校直装置包括位于钢条上方和下方的第一校直轮，以及位于钢条两侧的第二校直轮。本优选方案通过第一校直轮和第二校直轮的设置，实现钢条的校直。

作为优选，所述传送装置包括位于钢条上方和下方且的传送轮，两传送轮之前的巨距离与钢条的直径适配。本优选方案通过传送轮的设置，提供钢条传送额动力。

作为优选，传送轮的圆周面上设有防滑纹。本优选方案通过防滑纹的设置，避免传送轮打滑，影响钢条的传送。

本实用新型的有益效果为：通过去油装置、校直装置、传送装置、切割装置的设置，切割盘圆，生产钢段，满足生产需求，节约生产成本；通过U型槽的设置，给予钢条以限位作用；通过海绵黏贴在去油圆盘上的设置，方便海绵的更换，通过去油圆盘的设置，实现不同位置的海棉对钢条表面油液的吸收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；