[实用新型]一种用于立式注塑机的原料送料系统

说明书

本实用新型公开了一种用于立式注塑机的原料送料系统，包括注塑机本体、下料框、送料腔体和双头电机，所述注塑机本体上方左右两侧均卡合有活动柱，所述下料框内侧上方轴承连接有双向往复丝杆，所述送料腔体内侧上方安装有双头电机，所述双头电机上方的输出端通过联轴器与竖轴相连接。该用于立式注塑机的原料送料系统安装有双向往复丝杆、滑板和第一刮板，利用双向往复丝杆的旋转有效的带动滑板和第一刮板往复的进行左右移动，从而利用第一刮板左右移动的过程中有效的对下料框内侧底部的热塑胶原料配合着倒料孔均匀导入到下方的成型槽内侧，同时还能够对下方的成型模内侧的热塑胶原料进行均匀刮平。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种用于立式注塑机的原料送料系统。

背景技术

注塑机主要是一种塑料注射成型的一款设备，其是将热塑料以及塑料原液通过成型模具进行注塑冷却成型的一种特殊工艺，注塑机可分为立式、全电式和卧式等等，能够将熔融塑料施加高压，达到将其射出后充满模具型腔的作用，而现有的立式注塑机在对原料送料过程中依然存在着缺陷，就比如：

1、现有的立式注塑机在对原料送料过程中，容易导致原料框内侧的热塑胶原料产生沉淀和粘附内壁的现象，这就导致了热塑胶原料在送料过程中纯度降低，同时还导致了整个立式注塑机使用寿命减少的问题；

2、现有的立式注塑机在对原料送料过程中，不便于将导入的热塑胶原料均匀的从下料框内侧底部导入到下方的注塑成型模内侧，且在送料过程中下方的成型模内侧的热塑胶原液容易出现凹凸不平的现象；

因此我们便提出了用于立式注塑机的原料送料系统能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立式注塑机的原料送料系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上立式注塑机在对原料送料过程中，容易导致原料框内侧的热塑胶原料产生沉淀和粘附内壁的现象，且现有的立式注塑机在对原料送料过程中，不便于将导入的热原料均匀的从下料框内侧底部导入到下方的注塑成型模内侧，同时在送料过程中下方的成型模内侧的热塑胶原液容易出现凹凸不平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式注塑机的原料送料系统，包括注塑机本体、下料框、送料腔体和双头电机，所述注塑机本体上方左右两侧均卡合有活动柱，且活动柱上方焊接有下料框，所述下料框内侧上方轴承连接有双向往复丝杆，且下料框上方中间处固定有送料腔体，所述送料腔体内侧上方安装有双头电机，且双头电机下方的输出端通过连轴器与输送绞龙相连接，并且输送绞龙下方外侧固定有锥形齿轮，所述双头电机上方的输出端通过联轴器与竖轴相连接，所述送料腔体上方外侧焊接有原料框。

优选的，所述下料框底部内侧均开设有倒料孔，且下料框前后内壁均开设有第一滑槽，并且下料框中间上方与送料腔体底部相连通。

优选的，所述双向往复丝杆左右外侧均螺纹连接有滑板，且滑板底部固定有第一刮板，并且第一刮板底部与下料框内侧底部相接触。

优选的，所述送料腔体内侧上方开设有第二滑槽，且第二滑槽呈环形状，并且第二滑槽左右两侧均开设有进料孔。

优选的，所述输送绞龙上方外侧固定有转板，且转板外侧与第二滑槽构成滑动结构。

优选的，所述竖轴外侧固定有搅拌杆，且竖轴外侧下方还焊接第二刮板，并且第二刮板外侧与原料框相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于立式注塑机的原料送料系统；

(1)设置有搅拌杆和第二刮板，利用竖轴的旋转能够有效的带动搅拌杆和第二刮板同时发生旋转，在搅拌杆旋转的作用下能够有效的对原料框内侧的热塑胶原料进行均匀搅拌，利用第二刮板旋转能有效的对原料框内壁粘附的热塑胶原料进行刮擦；