[实用新型]一种低尘面料印染装置

说明书

本实用新型公开了一种低尘面料印染装置，包括印染装置，还包括静电吸附室以及去静电间，静电吸附室一侧设有去静电间，去静电间的一侧与印染装置的进料口相接，静电吸附室包括放置装置以及吸附装置，放置装置为放置辊，放置装置设有至少两根放置辊，吸附装置为静电辊、除絮器以及摩擦刷，去静电间内设有雾化加湿头以及抽湿器，本方案结构静电将絮状物吸附带起，转上时被抽风口吸除，完成表面的清洁，然后进入去静电间，水雾起到一定的加湿作用，然后会被抽湿机去除大部分的水分湿气，进入印染机构进行加工时面料上的碎絮被清楚干净，加工质量显著提高，结构简洁明了成本低廉。

技术领域

本实用新型述于纺织生产技术领域，特别涉及一种低沉面料印染装置。

背景技术

成型的布料根据使用需求会进行不同的印染，为其增加独特的花纹以及图案，在印染工序进行时，印染机构将染料附着于其上，然后进行印染，染料并非刷上后立刻凝固，有些工厂采用的是自然风干的工作方式还有些采用的是人工烘干。

印染工序进行时，由于成型的布匹面料在开卷并进入印染工序时，本身存在布料、面料开卷摩擦以及在传送带上的拖拽，其上会附着很多絮状物或者细小的杂质，进入印染工序后当印染设备将染料附着于其上时，杂质浮絮会音响图案花纹，烘干后也会留下痕迹或者凝固于面料上，影响其价值。

为了解决这一问题，生产人员希望设计一种能够降低絮状物或者大颗粒浮尘于面料的设备，用来帮助解决印染加工进行时，面料附着的杂质影响成品质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低尘面料印染装置，解决现有技术中面料进入印染机构后由于本身吸附着大量的碎絮，染料印刷上去之后碎絮留有痕迹，导致印染质量下滑，而烘干后可能碎絮固结于其上的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种低尘面料印染装置，包括印染装置，还包括静电吸附室以及去静电间，所述静电吸附室一侧设有所述去静电间，静电吸附室以及去静电间均设置于印染装置的一侧，依次相接，所述去静电间的一侧与所述印染装置的进料口相接，所述静电吸附室包括放置装置以及吸附装置，所述放置装置为放置辊，所述放置装置设有至少两根放置辊，面料经过放置辊被牵引继续向前，放置辊的辊轴设于静电吸附室的侧壁上，放置辊可设置成夹持用的上下对辊，电机联动放置辊，电机设于静电吸附室的外侧侧壁上，根据厂房需求自由设置，所述吸附装置包括静电辊、除絮器以及摩擦刷，所述去静电间内设有雾化加湿头以及抽湿器，静电辊为产生表面静电的辊轴，除絮器将静电辊上的碎絮清除吸附排出，摩擦刷为塑料刷，与静电辊配合，雾化喷头提供水雾去除面料表面的静电，而除湿器则能够去除大部分的湿气，便于印染工作的开展。

进一步的，所述静电辊为塑料辊轴，使用价格便宜的塑料辊轴更换便宜并且使用效果好，所述除絮器为设置于所述静电辊上方的抽风口，吸除被静电辊带上来的絮状物；

所述摩擦刷包括刷体与刷毛，所述刷体固定于所述抽风口的侧边，所述抽风口通过通风管连接风机，该部分结构对被去除的絮状物进行运输，排出后的面料就可以等待静电去除。

进一步的，所述去静电间一侧设有所述雾化加湿头另一侧设有抽湿器，雾化加湿头喷撒的水雾量小可控，能够为空气中增加水分，使得面料表面失去静电，而抽湿器侧能够降低湿气，使得内部水气浓度降低，雾化喷出的水雾已经能够对面料进行基本的去静电，所以抽湿器不会对雾化喷头的质量产生影响，所述雾化加湿头设于输水管上，所述输水管固定于所述去静电间的侧壁，所述去静电间的顶部设有通孔，所述输水管穿过所述通孔，该部分结构为雾化喷头的运行提供支撑。

进一步的，所述刷体为塑料刷体，所述刷毛为塑料条，塑料刷体成本低更换方便，用胶沾接即可，所述刷毛的直径为0.5-0.8mm，所述摩擦刷与所述除絮器的底部粘接。

进一步的，所述静电吸附室的侧壁设有透明玻璃，便于观测内部的去除情况；