[实用新型]一种大米生产用的定量包装装置

说明书

本实用新型公开了一种大米生产用的定量包装装置，包括有称量装置以及装载箱，所述装载箱包括有贯穿设置的箱体以及位于所述箱体底板的底板，所述箱体位于所述称量装置上，所述底板转动设置在所述箱体上，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有储料斗，所述储料斗的两端设置有用于所述储料斗转动的转动轴，所述转动轴上设置有用于控制所述转动轴的控制座；称量装置通过称量装载箱的重量从而确定装载箱内大米的重量，而底板上设置的储料斗能够存储部分大米，底板上设置的储料斗能够直接调整装载箱内倒出大米的重量，优化了逐步添加大米直至分装重量的步骤，大大提高了大米的分装效率。

技术领域

本实用新型涉及大米计量分装技术领域，具体涉及一种大米生产用的定量包装装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，大米还有稻米中近64%的营养物质和90%以上人体所需的营养元素，同时是我国大部分地区人民的主要食品。在大米加工的过程中，为了方便将加工好的大米进行出售，常常需要对大米进行定量分装。目前对大米的定量分装主要是通过人工完成，在定量分装时工人将米袋放置在称重台上进行称重，然后往米袋中逐步添加加工好的大米，当达到一定的重量时停止添加进行密封以完成分装，这种操作分装效率低，工人的劳动强度大现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种大米生产用的定量包装装置，通过底板上设置的储料斗增加或减少装载箱内倒出大米的重量以满足分装要求，优化逐步添加大米的过程，提高大米的分装效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种大米生产用的定量包装装置，包括有称量装置以及装载箱，所述装载箱包括有贯穿设置的箱体以及位于所述箱体底部的底板，所述箱体位于所述称量装置上，所述底板转动设置在所述箱体上，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有储料斗，所述储料斗的两端设置有用于所述储料斗转动的转动轴，所述转动轴上设置有用于控制所述转动轴的控制座。

通过采用上述技术方案，称量装置通过称量装载箱的重量从而确定装载箱内大米的重量，而底板上设置的储料斗能够存储部分大米，当装载箱内的大米重量大于分装重量时，控制座通过解除储料斗的转动使底板的转动与储料斗分离，从而使大米滞留于储料斗内，进而将超出部分留于装载箱内；当大米重量满足分装重量时，控制座将转动轴锁紧使储料斗随底板翻转，从而将储料斗内的大米倒出，底板上设置的储料斗能够直接调整装载箱内倒出大米的重量，优化了逐步添加大米直至分装重量的步骤，大大提高了大米的分装效率。

本实用新型进一步设置为：所述控制座包括有嵌设于所述装载箱上的限位环、套设于所述转动轴的摩擦片以及所述限位环与所述摩擦片之间的气囊，所述气囊连接有控制阀。

通过采用上述技术方案，通过限位环与摩擦片之间气囊膨胀与收缩实现摩擦片与转轴的接触与分离，从而控制储料斗的锁死与转动，使储料斗能够根据重量的不同来调整大米倒出的重量。

本实用新型进一步设置为：所述底板开设有多个所述安装槽，多个所述安装槽内均设置有储料斗，所述控制座与所述储料斗一一对应设置。

通过采用上述技术方案，底板上设置的多个储料斗能够更精确的调整倒出大米的重量，提高其分装重量的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述气囊串联设置，所述控制阀设置与两相邻气囊之间。

通过采用上述技术方案，优化气囊的控制，使气囊能够依次打开，方便生产过程中的操作，提高多个控制座的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述底板与所述箱体之间设置有铰链组件，所述铰链组件包括有L型结构的铰接杆，所述铰接杆的一端延伸至所述底板的底部，另一端连接有转动座，所述转动座固定设置在所述箱体上，所述铰接杆与所述转动座转动连接。

通过采用上述技术方案，L型结构的铰接杆能够提高底板在翻转过程中的稳定性，使底板能够完全翻转。