[实用新型]一种铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构有效
| 申请号: | 202120690028.8 | 申请日: | 2021-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN215103561U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
| 发明(设计)人: | 赖奂汶;郭崇武;陈建锐 | 申请(专利权)人: | 莱比斯(广州)检测服务有限公司 |
| 主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23C22/00;C25D3/56 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510640 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸铁件 镀锌 铁合金 高耐蚀性 镀层 结构 | ||
本实用新型公开了一种铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,包括铸铁基体、和在所述铸铁基体上从内到外依次制备的酸性锌铁合金镀层、碱性锌铁合金镀层、硅烷无铬钝化层以及羟基石墨烯封闭层。本实用新型公开的铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,按照GB/T 10125–2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验480h,镀件表面无白色腐蚀物生成。本镀层结构具有良好的耐蚀性,并克服了硅烷无铬钝化层耐老化性较差的技术缺陷。
技术领域
本实用新型属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构。
背景技术
六价铬钝化具有高毒性,在全球范围内已被禁用。三价铬钝化虽然毒性较低,但钝化液中的钴离子也被列入了禁用的范围。因此,有必要开发锌铁合金镀层的硅烷无铬钝化技术代替现行的三价铬钝化工艺。
实验室试验表明,用溶剂型硅烷钝化剂制备的锌铁合金钝化层具有良好的耐蚀性,但户外试验发现,这种钝化层的耐老化性不高,在露天条件下放置1年,钝化层的表面便会有白色粉状物生成,出现老化现象。钝化层老化后其耐蚀性逐渐降低,会导致设备及零部件的使用寿命缩短。
实用新型内容
为了克服硅烷无铬钝化层耐老化性差的技术缺陷,本实用新型提供了一种铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,包括铸铁基体、和在所述铸铁基体上从内到外依次制备的酸性锌铁合金镀层、碱性锌铁合金镀层、硅烷无铬钝化层及石墨烯封闭层;
所述硅烷无铬钝化层是采用溶剂型硅烷钝化剂制备的钝化层;
所述硅烷无铬钝化层的厚度为0.7~1.3μm。
在其中一些实施例中,所述酸性锌铁合金镀层是采用低泡型氯化钾镀锌铁合金电镀工艺制备的。
在其中一些实施例中,所述酸性锌铁合金镀层的厚度为2~8μm。
在其中一些实施例中,所述碱性锌铁合金镀层的厚度为5~20μm。
在其中一些实施例中,所述石墨烯封闭层是采用羟基石墨烯改性封闭剂制备的。
在其中一些实施例中,所述石墨烯封闭层的厚度为2.5~3.5μm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型公开的铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,采用硅烷钝化剂代替现行的三价铬钝化剂,所述钝化剂不含重金属,符合国家环保政策的要求;
2、所述的铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,采用羟基石墨烯改性封闭剂封闭硅烷无铬钝化层,解决了硅烷钝化层耐老化性差的问题;
3、所述的铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,所制备的硅烷无铬钝化层和石墨烯封闭层都具有自修复性;
4、所述的铸铁件镀锌铁合金的高耐蚀性镀层结构,在铸铁件基体上先镀酸性锌铁合金,然后再镀碱性锌铁合金,克服了传统方法不能在铸铁基体上直接镀碱性锌铁合金的问题,也克服了现行的酸性锌铁合金镀层质量不高的技术缺陷。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型实施例1和实施例2的镀层结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
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