[实用新型]一种用于铝合金制品生产的表面防锈处理装置

说明书

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，公开了一种用于铝合金制品生产的表面防锈处理装置，为了提高铝合金制品表面的防锈涂抹能力，所述支撑板架的上方设置有传送带，所述液压杆的伸缩端连接有固定折板，所述固定折板的下方位于两端位置处均固定有涂油机构，且固定折板的上方固定有防锈液瓶。本实用新型通过涂油机构带动涂油辊的转动，在传送带的主动输送下，取代了传统人工手动涂抹的方式，不仅提高了铝合金表面涂油的效率，同时降低了工作人员的操作强度，节省工作人员的工作时间，且通过防锈液瓶对涂抹辊套定量输送防锈液，在清洁辊对铝合金表面的预清洁处理下，能够对铝合金表面进行均匀、全面的防锈液涂抹处理。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体是一种用于铝合金制品生产的表面防锈处理装置。

背景技术

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素制成，其是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在对铝合金制品生产加工过程中，为了确保铝合金的长久使用寿命，通常在铝合金表面涂有防锈液。

但是目前市场上关于铝合金制品生产的表面防锈处理装置存在着一些缺点，传统的防锈涂抹多采用人工手动涂抹方式，效率低下的同时，又影响工作人员涂抹的速度，且在涂抹过程中，涂抹效率低下，极易出现对铝合金表面涂抹不均的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金制品生产的表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金制品生产的表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金制品生产的表面防锈处理装置，包括支撑板架，所述支撑板架的上方设置有传送带，且支撑板架的上方位于中部位置处固定有定位折架，所述定位折架的顶端对称固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有固定折板，所述固定折板的下方位于两端位置处均固定有涂油机构，且固定折板的上方固定有防锈液瓶，所述防锈液瓶的底端连接有输液支管，所述输液支管的中部设置有开关阀，且输液支管的底端连接有输液排管；

所述涂油机构包括连接在固定折板两端位置处的传动壳体，所述传动壳体的一侧固定有传动电机，且传动壳体的内侧从前至后依次转动连接有清洁辊、涂油辊，所述涂油辊的一端固定有主动转轴，所述清洁辊的一端固定有从动转轴；

所述清洁辊的外侧包裹有清洁毛刷，所述清洁毛刷采用尼龙丝材质构件；

所述涂油辊的外侧包裹有涂抹辊套，所述涂抹辊套采用泡沫垫材质构件，且涂抹辊套的外侧开设有浸没槽，浸没槽的数量不少于20个，且浸没槽相对于涂抹辊套的圆心均匀对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防锈液瓶的数量不少于三组，且防锈液瓶通过输液支管与输液排管相互一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输液排管为锥形结构，且输液排管的长度与涂抹辊套的长度相同，所述输液排管位于涂抹辊套的正上方位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动转轴与从动转轴的结构相同，且主动转轴与从动转轴通过传动带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂抹辊套与清洁毛刷处于同一水平面上，且涂抹辊套与清洁毛刷均与传送带相对运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过涂油机构带动涂油辊的转动，在传送带的主动输送下，取代了传统人工手动涂抹的方式，不仅提高了铝合金表面涂油的效率，同时降低了工作人员的操作强度，节省工作人员的工作时间，且通过防锈液瓶对涂抹辊套定量输送防锈液，在清洁辊对铝合金表面的预清洁处理下，能够对铝合金表面进行均匀、全面的防锈液涂抹处理。

附图说明