[实用新型]高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具

说明书

本实用新型提供了一种高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间可拆卸的设有多镶块组合结构，所述的上模板、下模板和多镶块组合结构组合形成成型腔，所述的上模板上还设有高压进气孔，所述的高压进气孔通过气辅结构与成型腔相连。多镶块组合结构能便于拆卸维修，且多镶块组合结构在局部结构损坏时能通过集成模块化设置的配件进行快速更换，从而提高产品的生产效率，在向成型腔内注入75％～99.9％注塑液后，通过高压进气孔和气辅结构向成型腔内注入高压惰性气体，能够缩短产品生产成型周期时间，还能够解决和消除产品表面的缩痕问题，以提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料沙发椅在注塑成型时，因其注塑体积较大，在注塑时填充较为缓慢，因此在注塑时易出现局部未完全填充满而影响产品外表面质量的情况，会导致产品质量变差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种塑料椅背模具脱模机构[申请号：201110141317.3]，包括模具上复板和下复板，上复板连接垫块，垫块连接型腔镶块，下复板上安装模脚，模脚上安装型芯镶块，型芯镶块与型腔镶块之间形成模腔，模腔中有成型的塑料椅背，塑料椅背的底部制有固定孔，其特征在于所述的塑料椅背斜向设置在模腔中，在型芯镶块的底面安装斜向支架，斜向支架上安装斜顶油缸，斜顶油缸连接斜顶板，斜顶板连接斜顶杆，斜顶杆穿过型芯镶块与固定孔相接触，斜顶杆的中心线与固定孔的中心线一致。本方案将椅背斜向设置在模具中，同时又另外斜向设置顶出机构，顶出机构的顶杆与椅背的固定孔相对应，使固定孔脱模容易，模具高度小，模料省，成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间可拆卸的设有多镶块组合结构，所述的上模板、下模板和多镶块组合结构组合形成成型腔，所述的上模板上还设有高压进气孔，所述的高压进气孔通过气辅结构与成型腔相连。

在上述的高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具中，所述的多镶块组合结构包括两个侧镶块以及位于两个侧镶块之间的内镶块，所述的内镶块与上模板之间还设有镶块固定座，所述的内镶块和侧镶块均通过若干螺栓固定在镶块固定座上，所述的内镶块和侧镶块之间还设有限位结构。

在上述的高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具中，所述的限位结构包括设置在内镶块两侧的连接块，所述的侧镶块内设有与连接块相适配的连接槽，所述的连接块插入至连接槽内并与连接槽滑动连接。

在上述的高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具中，所述的连接块内还设有若干水平设置的限位滑槽，所述的连接槽内设有若干插入至限位滑槽内的限位滑块。

在上述的高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具中，所述的成型腔包括设置在上模板上的一号成型面、设置在下模板上的二号成型面、设置在内镶块上的三号成型面和设置在侧镶块上的四号成型面。

在上述的高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具中，所述的内镶块上设有与高压进气孔相连的气辅流道，所述的三号成型面上还设有若干与气辅流道内端相连的气辅连接孔。

在上述的高集成化多镶块气辅注塑设计的欧式靠背椅模具中，所述的气辅结构包括设置在内镶块上并与高压进气孔相连的气辅流道，所述的三号成型面上还设有若干与气辅流道内端相连的气辅连接孔。