[实用新型]一种炭化炉尾气燃烧处理辅助装置

说明书

一种炭化炉尾气燃烧处理辅助装置，涉及废气混合领域。该辅助装置包括焊接在一起的废气管和空气进气管，空气进气管出气端由废气管侧壁的开孔插入废气管内腔，空气进气管利用由废气管内壁向废气管外壁方向倾斜的变径段使空气进气管的进气端焊接于废气管外壁上。该结构利用热空气上升原理带动空气由空气进气管下方进入废气管内与炭化炉排放的尾气充分混合，达到提高尾气含氧量助燃目的，不会使排放尾气外漏，并且废气管顶端略高于空气进气管的设计也能有效防止风力对燃烧的影响，该辅助装置可根据不同设备制作成不同尺寸使用，适用广泛。

技术领域

本实用新型涉及废气混合领域,特别涉及一种炭化炉尾气燃烧处理辅助装置。

背景技术

在保温用炭材料领域中，生产的炭材料保温材料需要高温碳化处理来去除黏合剂以及原材料中的杂质，提高炭含量。在碳化处理过程中会产生大量有害分解物和有害气体，这些物质进行燃烧处理会分解成水和二氧化碳，再通过管道排放出去，这种方法虽然不会对环境造成影响，但由于炭材料需要高温处理为了避免其氧化需要通入大量惰性气体如氮气等，易造成产生的尾气中混有大量的不可燃气体，由于只有尾气表面部分与空气接触，造成尾气不能充分燃烧。现有的尾气处理方式不管是直接燃烧还是通过焚烧设备都是需要通入一定量的氧气或者液化气等可燃气体与尾气混合并再点燃辅助燃烧，由于碳化车间都是高温设备，温度较高，助燃物又都为易燃易爆气体，生产车间就需要增设氧气罐液化气罐等压力容器或输送管道，出了增加安全隐患外还在一定程度上增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种炭化炉尾气燃烧处理辅助装置。

实用新型所采用的技术方案是：一种炭化炉尾气燃烧处理辅助装置，其技术要点是，包括废气管和空气进气管，所述的空气进气管出气端由废气管侧壁的开孔插入废气管内腔，空气进气管的出气端开口朝上且焊接在废气管内壁，空气进气管利用由废气管内壁向废气管外壁方向倾斜的变径段使空气进气管的进气端焊接于废气管外壁上，废气管顶端出口高于空气进气管的出气端，空气进气管的进气端长于废气管的进气端，废气管进气端固定安装在尾气管后由空气进气管的进气端进行限位。

上述方案中，所述的空气进气管为四根。

上述方案中，所述的空气进气管为三根。

上述方案中，所述的空气进气管的近气端和出气端内经相同或不同均可。

本实用新型的有益效果是：该炭化炉尾气燃烧处理辅助装置，包括焊接在一起的废气管和空气进气管，空气进气管出气端由废气管侧壁的开孔插入废气管内腔，空气进气管利用由废气管内壁向废气管外壁方向倾斜的变径段使空气进气管的进气端焊接于废气管外壁上。该结构利用热空气上升原理带动空气由空气进气管下方进入废气管内与炭化炉排放的尾气充分混合，达到提高尾气含氧量助燃目的，不会使排放尾气外漏，并且废气管顶端略高于空气进气管的设计也能有效防止风力对燃烧的影响，该辅助装置可根据不同设备制作成不同尺寸使用，适用广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中炭化炉尾气燃烧处理辅助装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中炭化炉尾气燃烧处理辅助装置使用状态示意图；

图中序号说明如下：1废气管、2空气进气管、21进气端、22变径段、23出气端、3尾气管、4炉盖、5炉体。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。