[实用新型]一种用于磁芯加工的喷涂烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于磁芯加工的喷涂烘干装置，包括外框、弹簧、长销、连接轴和磁芯本体，所述外框的内部固定安装有电机，且电机的表面固定安装有外壳，并且外壳的内部固定安装有第一限位柱，所述电机的表面固定安装有传送带，且传送带的末端固定连接有连接轴，并且连接轴与外框为固定连接，所述外框的内壁和连接轴的末端均固定安装有锥齿轮，且锥齿轮的末端固定安装有风扇，并且外框的内壁上固定安装有喷涂装置。该用于磁芯加工的喷涂烘干装置在将磁芯本体放置在外壳上时，磁芯本体会使搭接柱向下移动，进而使齿条带动齿轮旋转，最终使挡板旋转至磁芯本体的上表面，使磁芯本体在被喷涂时，保持稳定，不会发生偏移的情况。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种用于磁芯加工的喷涂烘干装置。

背景技术

磁芯具有储能、振荡、滤波等作用，是由各种氧化铁混合物组成的额金属氧化物，而在磁芯加工时对磁芯的表面进行喷涂，可以防止磁环碎裂，而现有的磁芯加工的喷涂烘干装置还存在以下缺陷：

1.现有的磁芯加工的喷涂烘干装置不方便对待喷涂的磁芯进行全方位稳定的喷涂，在电机转动时，磁芯可能会发生偏移的情况；

2.现有的磁芯加工的喷涂烘干装置需要额外的加热烘干装置对磁芯进行烘干，增加了装置所需的能量，增加了经济负担。

针对上述问题，急需在原有的磁芯加工的喷涂烘干装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁芯加工的喷涂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磁芯加工的喷涂烘干装置不方便对待喷涂的磁芯进行全方位稳定的喷涂和需要额外的加热烘干装置对磁芯进行烘干，增加了装置所需的能量，增加了经济负担问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁芯加工的喷涂烘干装置，包括外框、弹簧、长销、连接轴和磁芯本体，所述外框的内部固定安装有电机，且电机的表面固定安装有外壳，并且外壳的内部固定安装有第一限位柱，所述外壳的内部活动安装有微型齿轮，且外壳的内部固定安装有第二限位柱，并且第二限位柱的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有搭接柱，且搭接柱的表面固定安装有齿条，所述第一限位柱的内部活动安装有顶杆，且顶杆的表面固定安装有齿块，所述外壳的表面活动安装有长销，且长销的表面固定安装有配重板，并且长销的表面固定安装有挡板，所述电机的表面固定安装有传送带，且传送带的末端固定连接有连接轴，并且连接轴与外框为固定连接，所述外框的内壁和连接轴的末端均固定安装有锥齿轮，且锥齿轮的末端固定安装有风扇，并且外框的内壁上固定安装有喷涂装置，所述外壳的表面活动安装有磁芯本体。

优选的，所述微型齿轮通过齿条与外壳构成转动结构，且齿条通过搭接柱和磁芯本体与外壳构成伸缩结构。

优选的，所述搭接柱呈倒“L”型，且搭接柱关于外壳的中心对称分布。

优选的，所述搭接柱通过弹簧与第二限位柱构成弹性结构，且搭接柱的侧面和第二限位柱的内壁贴合。

优选的，所述挡板通过长销和顶杆与外壳构成转动结构，且顶杆通过微型齿轮和齿块与外壳构成伸缩结构，并且顶杆呈倒“U”型。

优选的，所述风扇通过锥齿轮与外壳构成转动结构，且锥齿轮通过传送带与外壳构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于磁芯加工的喷涂烘干装置；

1.该用于磁芯加工的喷涂烘干装置在工作人员将磁芯本体放置在外壳上时，磁芯本体会使搭接柱向下移动，进而使齿条带动齿轮旋转，最终使挡板旋转至磁芯本体的上表面，使磁芯本体在被喷涂时，保持稳定，不会发生偏移的情况；

2.该用于磁芯加工的喷涂烘干装置在电机启动时，会带动外壳旋转，使喷涂装置可以较为全面对磁芯本体进行喷涂，与此同时，电机旋转时，最终使风扇转动，可以对磁芯本体进行风干，不需要额外的装置来进行烘干，节约了资源。