[实用新型]一种水泥磨粉站用原料预混装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥磨粉站用原料预混装置，属于水泥磨粉站技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设有混合箱，所述混合箱的顶部两端通过连接杆固定到壳体上，所述混合箱的顶部中心固定电机壳，所述电机壳的内部安装电机，所述电机的输出端活动连接搅拌杆，所述搅拌杆的表面上安装搅拌片；与现有技术相比，通过在搅拌片上设滤孔，使在对水泥原料进行搅拌混合时，一直处于均匀状态，提高水泥生产的质量，通过设置挤压箱可以使混合箱内的原料流入到挤压箱内在进行挤压一遍，使在混合箱内的水泥原料没有被混合均匀的原料，通过挤压板进行挤压，提高水泥的质量，从而使水泥的质量得到保障。

技术领域

本实用新型涉及水泥磨粉站技术领域，具体为一种水泥磨粉站用原料预混装置。

背景技术

水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

目前，水泥原料再进行混合时，会有一些个别的没有被搅拌均匀，容易产生不均匀的状态，也会在生产水泥时的质量变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨粉站用原料预混装置，通过在搅拌片上设滤孔，使在对水泥原料进行搅拌混合时，一直处于均匀状态，提高水泥生产的质量，通过设置挤压箱可以使混合箱内的原料流入到挤压箱内在进行挤压一遍，使在混合箱内的水泥原料没有被混合均匀的原料，通过挤压板进行挤压，提高水泥的质量，从而使水泥的质量得到保障。通过振动仪，使挤压箱内的原料流入到过滤箱内的锥形滤网上，进行振动，使在下料的过程中，不会造成堵塞，提高下料效率。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨粉站用原料预混装置，包括壳体，所述壳体的内部设有混合箱，所述混合箱的顶部两端通过连接杆固定到壳体上，所述混合箱的顶部中心固定电机壳，所述电机壳的内部安装电机，所述电机的输出端活动连接搅拌杆，所述搅拌杆的表面上安装搅拌片，所述搅拌片的表面设有滤孔，所述混合箱的下方设有挤压箱，所述挤压箱的左右两侧固定安装壳，所述安装壳的内部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定挤压板。

优选的，所述壳体的顶部安装进料口，所述进料口的底部连接进料管，所述进料管的另一端连接混合箱上。

优选的，所述混合箱的底部中心固定安装第二出料管，所述第二出料管的另一端连接挤压箱上。

优选的，所述挤压箱的底部两端固定支杆，所述挤压箱的底部中心通过出料管连接过滤箱上，所述过滤箱的内部设有锥形滤网。

优选的，所述过滤箱的底部两端固定安装杆，所述安装杆的中间部位安装弹簧，所述过滤箱的底部中心安装第一出料管，所述第一出料管的另一端连接储存箱，所述第一出料管的左端安装振动仪。

优选的，所述壳体的底部两端固定连接支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过在搅拌片上设滤孔，使在对水泥原料进行搅拌混合时，一直处于均匀状态，提高水泥生产的质量，通过设置挤压箱可以使混合箱内的原料流入到挤压箱内在进行挤压一遍，使在混合箱内的水泥原料没有被混合均匀的原料，通过挤压板进行挤压，提高水泥的质量，从而使水泥的质量得到保障。

2、通过振动仪，使挤压箱内的原料流入到过滤箱内的锥形滤网上，进行振动，使在下料的过程中，不会造成堵塞，提高下料效率。

附图说明

图1为本实用新型预混装置结构示意图；