[实用新型]多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置

说明书

本实用新型公开了多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置，包括主轴装置，主轴装置内安装有刀具，主轴装置内安装有主冷却管，主冷却管的下端设有副冷却管，副冷却管内安装有阀门，阀门的两侧垂直安装有转轴，转轴上固定安装有连接杆，连接杆的上端设有阀门调节装置，有益效果为：本实用提出的多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置在主轴装置内设置了主冷却管和副冷却管，在副冷却管的内设置了阀门调节装置，使得刀具上的热量能够通过导热片的传递，控制热胀气体缸内的热胀性气体的膨胀，进而对阀门的开合程度进行调节，以改变副冷却管内的液压，使得冷却液的喷射速率改变，即能够对刀具达到很好的冷却效果，还可以节约冷却液。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体为多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置。

背景技术

在机床加工工作中,刀头相对加工件高速转动摩擦，相互摩擦使刀头温度增高,刀头温度过高会导致加工件精度不高,因此需要对刀头进行降温冷却。现有的刀头冷却装置结构比较单一,并且冷却水的喷射速度都是不变的，使得在工件的转速增加时，使得刀具的热量也会增加，冷却液的喷射速度不变，就使得刀具不能很好的冷却，同时工件的转速较低时，冷却液的喷射速度能够对刀具进行冷却，但还会有浪费。

为此，本实用新型提出多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置，包括主轴装置，主轴装置内安装有刀具，主轴装置内安装有主冷却管，主冷却管的下端设有副冷却管，副冷却管位于刀具的两侧，副冷却管内安装有阀门，阀门的两侧垂直安装有转轴，转轴安装在密封件内，密封件安装在副冷却管的外壁上，转轴上固定安装有连接杆，连接杆的上端设有阀门调节装置，连接杆的下端设有阀门回拉结构。

优选的，所述阀门调节装置由拉杆、横杆、活塞杆、热胀气体缸、导热片和固定环组成，拉杆的一端活动安装在连接杆的上端，拉杆的另一端活动安装在横杆的两端，横杆安装在活塞杆上，活塞杆安装在热胀气体缸，热胀气体缸的内部装有热胀气体，热胀气体缸的端部安装有导热片，热胀气体缸的端部安装有固定环，固定环套在刀具的端头上。

优选的，所述阀门回拉结构由支撑架、环块、弹簧和限位杆组成，支撑架固定安装在副冷却管的表面上，支撑架的两端设有弹簧，弹簧的两端固定在环块上，环块分别活动插接支撑架的端头和限位杆上，限位杆垂直固定在连接杆的底部。

优选的，所述副冷却管放入底端安装有喷头，喷头呈圆锥形。

优选的，所述固定环的内壁固定有固定片，固定片总共有两组，关于固定环对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的多功能五轴龙门数控加工中心自控冷却装置在主轴装置内设置了主冷却管和副冷却管，在副冷却管的内设置了阀门调节装置，使得刀具上的热量能够通过导热片的传递，控制热胀气体缸内的热胀性气体的膨胀，进而对阀门的开合程度进行调节，以改变副冷却管内的液压，使得冷却液的喷射速率改变，即能够对刀具达到很好的冷却效果，还可以节约冷却液。

附图说明

图1为本实用新型结构透视图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型部分结构透视图；

图4为A处结构细节放大图。

图中：主轴装置1、刀具2、主冷却管3、副冷却管4、喷头41、阀门5、连接杆6、密封件7、转轴8、拉杆9、横杆10、活塞杆11、热胀气体缸12、导热片13、固定环14、固定片1401、支撑架15、环块16、弹簧17、限位杆 18。

具体实施方式