[实用新型]应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构

说明书

本实用新型涉及应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构，包括底座、两个支座、驱动电机、上牵引辊、下牵引辊和可调节传动组件，两个支座下端转动设置下牵引辊；两个支座顶端设有转动座，转动座上设有转动杆，转动杆上均设有第一锥齿轮；支座上端设有活动口，活动口通过导轨滑动设有滑动座，滑动座之间转动设置上牵引辊，上牵引辊和下牵引辊的轴端均设有驱动齿轮，驱动齿轮之间通过可调节传动组件传动连接，滑动座外侧设有螺纹座，螺纹座上纵向螺纹连接丝杆，丝杆上端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，使得两个丝杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动两个活动座同步进行升降，有效保证了牵引质量。

技术领域

本实用新型属于百叶窗加工设备技术领域，具体涉及应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构。

背景技术

塑胶百叶窗的叶片在生产过程中通过挤塑成型后经过发泡、定型、牵引、切割、堆料后形成待加工型材。目前牵引机构在对不同厚度尺寸的塑胶百叶窗叶片进行牵引时，需要先调节上下两个牵引辊之间的间距，现有的牵引机构结构相对简单，采用两个支座转动设置两个牵引辊，在调节间距时，通过依次旋转两个支座上的丝杆，使得上牵引辊进行上下活动，但在调节过程中不能做到两端同时调节，导致两个支座上的牵引辊座调节高度不能达到一致，容易导致牵引辊出现一高一低的现象，使得叶片两侧受力不均，从而影响到牵引质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构，解决了现有技术中牵引机构中的牵引辊两端高度无法做到同步调节的问题。

具体的技术方案如下：

应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构，包括底座、设置底座两侧的两个支座、驱动电机、上牵引辊、下牵引辊和可调节传动组件，两个所述支座下端之间通过轴承转动设置所述下牵引辊，且其中一个支座一侧安装所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动轮配合传动带与下牵引辊的一轴端传动连接；两个支座顶端均设有转动座，两个所述转动座上转动设有转动杆，所述转动杆位于两个转动座的外侧一端上均设有第一锥齿轮；两个所述支座上端均开设有活动口，所述活动口两侧均设有导轨，且活动口通过所述导轨滑动设置有滑动座，两个滑动座之间通过轴承转动设置所述上牵引辊，所述上牵引辊和下牵引辊的一轴端均设有驱动齿轮，两个驱动齿轮之间通过可调节传动组件传动连接，所述传动组件活动设置在其中一个支座上；两个滑动座的外侧均设置有螺纹座，所述螺纹座上均纵向螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上下两端均转动设置在定位座上，所述定位座固定设置在支座上并位于活动口的上下两端，且丝杆上端均穿过定位座并设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，通过旋转转动杆，使得转动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合带动两个支座上的丝杆旋转，从而实现两个支座上的活动座同步进行升降。

进一步的，所述可调节传动组件包括装配架、传动齿轮、活动块、滑杆、调节螺杆和螺杆座，所述装配架包括相对设置的两个定位板以及设置在两个定位板两侧的定位柱，两个定位板之间转动设置两个传动齿轮，两个传动齿轮之间啮合连接并呈上下分布，两个传动齿轮另一端分别与一个驱动齿轮啮合连接，其中靠近支座的一个定位板侧壁上垂直设置两个滑杆，两个滑杆均水平贯穿支座并于支座上开设有两个弧形滑口，两个滑杆的另一端分别穿过两个所述弧形滑口并与活动块固定连接，所述活动块设置在支座外侧，活动块上纵向开设有腰形孔，所述腰形孔中水平贯穿设置所述调节螺杆，调节螺杆上位于活动块的两侧贴合设有限位块，且调节螺杆的两端分别与一个螺杆座螺纹连接，两个所述螺杆座固定设置在支座外壁上。

进一步的，所述滑杆的直径尺寸与弧形滑口的宽度尺寸相适配。

进一步的，所述弧形滑口的圆心与下牵引辊的圆心位于同一直线上。

进一步的，所述转动杆中部呈“几”字形结构。

进一步的，所述螺纹座的数量为两个并分别设置在滑动座的上下两端。

本实用新型的有益效果体现在：