[实用新型]一种再生胶挤出装置

说明书

一种再生胶挤出装置，包括挤出筒，所述的挤出筒设置为长方体状的中空件，所述的挤出筒一端开设有挤出口，所述的挤出筒内设有挤出螺杆，所述的挤出螺杆远离所述的挤出口的一端动力连接有挤出电机，所述的挤出筒顶部远离所述的挤出口的一侧固定设有过滤筒，所述的过滤筒设置为长方体状的中空件，所述的过滤筒内设有圆柱状的过滤腔。本实用新型通过挤出筒的上方设有过滤筒，在过滤筒的内部设有滤网，通过滤网对进入到挤出筒内部的物料进行过滤，能够有效防止原料中的杂质进入到挤出筒的内部，损坏螺杆，延长其使用寿命，同时能够防止挤出的再生胶内含有杂质，提高了再生胶的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产技术领域，尤其是一种再生胶挤出装置。

背景技术

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶简称再生胶。再生过程是废胶在增塑剂、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。目前中国专利号为ZL201921866057.4，专利名称为一种可更换挤出头的橡胶挤出机，公开了一种可更换挤出头的橡胶挤出机，其有益效果是加压挤出机构和模具挤出头均采用法兰连接，便于更换模具挤出头，从而可生产不同的橡胶制品，同样便于对加压挤出机构内部进行清洗。但其还存在以下缺点：由于原料内存在杂质，这些杂质进入挤出筒时，容易造成挤出橡胶含有杂质，同时容易造成螺杆的损坏，缩短其使用寿命等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种再生胶挤出装置，其解决了由于原料内存在杂质，这些杂质进入挤出筒时，容易造成挤出橡胶含有杂质，同时容易造成螺杆的损坏，缩短其使用寿命等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种再生胶挤出装置，包括挤出筒，所述的挤出筒设置为长方体状的中空件，所述的挤出筒一端开设有挤出口，所述的挤出筒内设有挤出螺杆，所述的挤出螺杆远离所述的挤出口的一端动力连接有挤出电机，所述的挤出筒顶部远离所述的挤出口的一侧固定设有过滤筒，所述的过滤筒设置为长方体状的中空件，所述的过滤筒内设有圆柱状的过滤腔，所述的过滤筒左右壁体之间转动设有送料轴，所述的送料轴远离所述的挤出口的一端动力连接有送料电机，所述的过滤腔内设有圆环状的滤套，所述的滤套的外圈表面与所述的过滤腔的内壁贴合，所述的滤套内设有与所述的送料轴固定连接的螺旋叶片，所述的滤套中部固定设有滤网，所述的滤套顶部右侧固定设有连通外界的进料口，所述的过滤腔外侧连通设有圆环状的滤料槽，所述的滤料槽底部与所述的挤出筒内腔顶部之间通过漏料口连通，所述的过滤筒靠近所述的挤出口的一侧壁体内贯通设有废料孔。

进一步地，所述的滤网的纵切面呈圆环状，所述的滤网的厚度与所述的滤套的厚度相等。

进一步地，所述的废料孔外端连通设有除杂筒，所述的除杂筒固定设置于所述的过滤筒外壁处，所述的废料孔内端与所述的过滤腔连通。

进一步地，所述的漏料口的数量为七，且沿着所述的过滤筒的长度方向等距设置。

进一步地，所述的滤料槽设置于所述的滤网外侧，且两者长度相等。

进一步地，所述的螺旋叶片的端部与所述的滤套内壁以及所述的滤网内壁贴合。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过挤出筒的上方设有过滤筒，在过滤筒的内部设有滤网，通过滤网对进入到挤出筒内部的物料进行过滤，能够有效防止原料中的杂质进入到挤出筒的内部，损坏螺杆，延长其使用寿命，同时能够防止挤出的再生胶内含有杂质，提高了再生胶的生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；