[实用新型]一种工业皮带自动打磨机

说明书

本实用新型公开了一种工业皮带自动打磨机，包括机架，机架顶端的一侧通过贯通孔连接有镂空钢板，贯通孔的底端连通有集尘罩，集尘罩的底端通过吸风机与集尘箱连通，集尘箱内腔的一侧安装有集尘架，集尘架的内部安装有若干集尘布袋，集尘箱内腔的另一侧卡接有过滤板，机架的一侧连接有侧板，侧板正面的两侧通过滑轨与移动板滑接，侧板的顶端通过气缸固定安装有气缸，气缸的输出端与移动板的顶端连接，本实用新型一种工业皮带自动打磨机，通过镂空钢板、贯通孔、集尘罩、吸风机、集尘箱、集尘、集尘布袋和过滤板，达到给打磨机除尘的目的通过气缸固定板、气缸、滑轨、移动板、连接杆、第一飞轮和第二飞轮，使打磨机适用不同规格的工业皮带。

技术领域

本实用新型涉及皮带打磨设备技术领域，具体为一种工业皮带自动打磨机。

背景技术

工业皮带顾名思义就是运用在工业上的皮带，又名传动带，广泛应用于电动机和内燃机驱动的机械和设备上的动力传递，根据用途与结构不同，可以分为各种不同的分类。与齿轮传动、链条传动相比，工业皮带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动，主要应用在食品、烟草、物流、包装等行业。适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。

工业皮带在制造过程中，是平面卷起来，然后接口黏合在一起，就导致结合处不平整，需要打磨，因此需要用到皮带打磨机。

而现有的皮带打磨机在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：在对工业皮带进行打磨的过程中磨砂轮与皮带摩擦会产生粉尘，而现有的打磨设备没有除尘设备；其二：现有的打磨机只能对同一规格的工业皮带进行打磨，而对于不同规格的工业皮带，无法进行调节使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业皮带自动打磨机，以解决上述背景技术中提出的在对工业皮带进行打磨的过程中磨砂轮与皮带摩擦会产生粉尘，而现有的打磨设备没有除尘设备；现有的打磨机只能对同一规格的工业皮带进行打磨，而对于不同规格的工业皮带，无法进行调节使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业皮带自动打磨机，包括机架，所述机架顶端的一侧开设有贯通孔，所述贯通孔的顶端固定连接有镂空钢板，所述贯通孔的底端且位于所述机架的内腔固定连通有集尘罩，所述集尘罩的底端与吸风机的输入端固定连通，所述吸风机的输出端与集尘箱的输入端固定连通，所述集尘箱内腔的一侧固定安装有集尘架，所述集尘架的内部固定安装有若干集尘布袋，所述集尘箱内腔的另一侧卡接有过滤板，所述机架顶端的另一侧固定连接有基座板，所述基座板顶部的一侧固定安装有电机，所述基座板顶部另一侧的两端分别固定连接有两个连接板，两个所述连接板的相对侧通过轴承转动连接有转轴，且所述转轴的两端分别固定连接有磨砂轮和从动轮，所述机架的一侧固定连接有侧板，所述侧板正面的两侧均开设有滑轨，两个所述滑轨的内腔分别与移动板的两侧滑动连接，所述侧板的顶端固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸固定板与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述移动板的顶端固定连接，所述移动板的正面转动连接有第一飞轮，所述侧板正面的底部转动连接有第二飞轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风机和所述集尘箱分别固定安装于所述机架内腔底部的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的内部填充有若干活性炭颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的输出端通过出风口延伸至所述机架的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定连接有主动轮，且所述主动轮通过同步皮带与从动轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架与所述侧板连接处的夹角为度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的正面固定安装有定时开关，所述电机和吸风机均通过定时开关与外接电源电性连接。