[实用新型]一种液压系统泵前低压端的排气机构

说明书

本实用新型提供一种液压系统泵前低压端的排气机构，包括连接在泵前低压端的管接头，所述管接头上端安装有球阀，所述球阀远离管接头的一端连接有弯管，所述弯管远离球阀的一端安装有筒罩，所述筒罩内下部位置设有防油液飞溅的海绵块，所述海绵块下侧设有多孔板，所述多孔板与筒罩固定连接，所述筒罩正下方设有集油盒，所述集油盒内底部中间位置安装有连杆，所述连杆上端外表面加工有外螺纹，所述多孔板下表面中部位置固定有内螺纹套，所述连杆加工外螺纹的一端螺纹连接在内螺纹套内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：防气流中携带的少量油液随意喷溅，实现集中收集喷出的油液。

技术领域

本实用新型是一种液压系统泵前低压端的排气机构，属于液压系统技术领域。

背景技术

在液压系统中，低压油箱中的油往往与空气接触，当液压油在油路中流动时往往将微量的空气带入油路，尤其在油泵循环工作时更易将空气带入液压油中，这将使油泵的高压油路中造成气液混相，易使高压油路压强不稳定，造成动力机构的运动不稳定。故需要在泵前低压端安装排气机构，在泵前低压端上安装排气阀是常用手段之一，但打开排气阀时，气流中携带的少量油液容易随气流喷出，不仅污染工作环境和设备，而且造成油液的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压系统泵前低压端的排气机构，以解决上述背景技术中提出打开排气阀时，气流中携带的少量油液容易随气流喷出，不仅污染工作环境和设备，而且造成油液浪费的问题，本实用新型防气流中携带的少量油液随意喷溅，实现集中收集喷出的油液。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压系统泵前低压端的排气机构，包括连接在泵前低压端的管接头，所述管接头上端安装有球阀，所述球阀远离管接头的一端连接有弯管，所述弯管远离球阀的一端安装有筒罩，所述筒罩内下部位置设有防油液飞溅的海绵块，所述海绵块下侧设有多孔板，所述多孔板与筒罩固定连接，所述筒罩正下方设有集油盒，所述集油盒内底部中间位置安装有连杆，所述连杆上端外表面加工有外螺纹，所述多孔板下表面中部位置固定有内螺纹套，所述连杆加工外螺纹的一端螺纹连接在内螺纹套内。

进一步地，所述弯管远离球阀的一端外表面套设有与弯管固定连接有上连接圈，所述筒罩上端外表面固定连接有与上连接圈相配合的下连接圈，所述上连接圈通过螺栓与下连接圈固定连接。

进一步地，所述多孔板下侧设有支撑环，所述支撑环与筒罩固定连接，所述多孔板通过螺丝与支撑环固定连接。

进一步地，所述集油盒上端外表面开设有若干个溢流孔，所述溢流孔外侧设有挡油圈，所述挡油圈套设在集油盒上并与集油盒固定连接。

进一步地，所述连杆下端外表面对称固定有两个加强杆，所述加强杆远离连杆的一端与集油盒固定连接。

进一步地，所述集油盒外表面下部位置均匀布置有若干个竖向布置的凸条，所述凸条与集油盒为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：

1、将筒罩安装在弯管上，进而在开启球阀时，携带有少量油液的气流首先冲向筒罩内的海绵块上，进而空气通过海绵块和多孔板排出筒罩，而油液在海绵块的阻挡下与空气分离，实现防气流中的油液随意喷溅的目的，便于保持工作环境的整洁性，降低设备被油液污染的概率。

2、将连杆加工有外螺纹的一端拧入内螺纹套内，完成集油盒与筒罩的连接，进而被海绵块拦截的油液在自身重力作用下滴落至集油盒内，实现集中收集油液的目的，减少油液的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液压系统泵前低压端的排气机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种液压系统泵前低压端的排气机构中多孔板、海绵块与筒罩的装配示意图；