[实用新型]一种改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构

说明书

本实用新型提供了一种改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构，包括：框体，框体的上部以及侧部开口；浸泡槽体，浸泡槽体的内壁为U型槽壁，浸泡槽体设置于框体内；下导轮组，下导轮组设置于浸泡槽体内，其中，下导轮组包括从左至右依次设置的下导轮一、下导轮二；上导轮组，上导轮组设置于浸泡槽体内且设于下导轮组的上方，上导轮组包括从左至右依次设置的上导轮一、上导轮二、上导轮三；挤压机构，挤压机构设置于上导轮二的正上方；浸泡槽体的入口处上方由左往右依次设置有导布轴轮、第一导布轮、张力调节机构。本实用新型具有浸渍效果佳、提高操作效率的特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构。

背景技术

超细纤维合成革，简称“超纤革”，它是一种从结构和性能方面仿制天然皮革结构和性能而制成的高分子复合材料，利用超细纤维经过针刺制成具有三维立体结构的无纺布作为“骨架”，再填充具有一定弹性的聚氨酯作为“肉”，最后再经过减量、上油、磨毛等一些列加工工序而成的材料，由于它具有优异的物理性能、耐化学品性能、透水气性能以及质量密度均一、易于加工等性能，使得超纤革自诞生以来就受到了广大消费者的喜爱。

而目前用于超纤革的生产设备具体下述缺陷：1)使用不便，基布浸渍效果不佳；2)操作的效率较低。

综上所述，为解决现有技术上的不足，本实用新型设计了一种浸渍效果佳、提高操作效率的改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种浸渍效果佳、提高操作效率的改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构，其特征在于，包括：

框体，框体的上部以及侧部开口；

浸泡槽体，浸泡槽体的内壁为U型槽壁，浸泡槽体设置于框体内；

下导轮组，下导轮组设置于浸泡槽体内，其中，下导轮组包括从左至右依次设置的下导轮一、下导轮二；

上导轮组，上导轮组设置于浸泡槽体内且设于下导轮组的上方，上导轮组包括从左至右依次设置的上导轮一、上导轮二、上导轮三；

挤压机构，挤压机构设置于上导轮二的正上方；

浸泡槽体的入口处上方由左往右依次设置有导布轴轮、第一导布轮、张力调节机构。

作为本方案的进一步改进，挤压机构,包括第一挤压轮和第二气缸，第二气缸的输出轴与第一挤压轮相连。

作为本方案的进一步改进，张力调节机构包括第二导布轮和第一气缸。

作为本方案的进一步改进，浸泡槽体的底部设有推拉滑轮。

作为本方案的进一步改进，浸泡槽体的内壁为U型槽壁。

作为本方案的进一步改进，上导轮一、上导轮二、上导轮三设置于同一平面

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通挤压机构用于帮助浆料的渗透以及控制浆料的上料量，能够为了制成不同产品，满足了不同产品制备的需求；浸泡槽体底部呈“U”型,含浸时可以只需少量的含浸浆料就可以浸透需要含浸的无纺布,减少大量浆料的浪费；同时浸泡槽体的U型槽底部安装有放料口,外部安装有推拉滑轮,使的浸泡槽体可以拉出,剩余浆料和清洗废水可以通过U型槽底部的放料口排出,方便了浸泡槽的清洗。

附图说明

图1是本实用新型改进型超纤革湿法含浸用浸泡机构的结构示意图。

图中，

10-框体；