[实用新型]一种低噪音冲压模具落料装置

说明书

本实用新型公开了一种低噪音冲压模具落料装置，包括机架和底座，机架位于底座的上方，底座的上侧中部固定连接有模具台，模具台上开设有落料孔，底座的两侧均螺丝固定有滑轨，两个滑轨的相邻端之间滑动连接有隔音板，隔音板内壁粘接有纤维板，机架的下侧固定连接有四个上限位杆，底座的上侧固定连接有四个下限位杆，机架的顶壁内滑动嵌设有四个缓冲杆，缓冲杆的底端均与压台固定连接，四个缓冲杆之间且位于机架的顶壁上固定连接有顶料凸模，本装置采用吸振法和隔离法两种方式，设计了冲压模具落料预压机构和隔音板结构，预压机构对冲压过程形成缓冲，降低落料凸模刚性碰撞产生的噪声，纤维板的凹槽结构增加声音的反射次数，吸收落料产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及一种落料装置，特别涉及一种低噪音冲压模具落料装置，属于冲压模具技术领域。

背景技术

冲压生产特别是冲裁落料时，冲裁力越大，反作用力也越大，瞬间撞击产生的噪音也就越大，而且严重影响模具的使用寿命以及制件的质量，模具在正常工作时，会不可避免地产生噪声，噪声最高值可到120dB左右，导致冲压车间一般达100～130分贝的加工噪声，国家规定噪声标准是85dB，如果人长期处在90分贝以上噪声环境中工作，就会损伤听力、影响健康、降低工效，而降低噪音可从振源和传播途径两个方面采取措施，主要有吸振法和隔离法两种方式，吸振法是在振源周围的空间内设置吸收振动、噪音的材料，以达到减振降噪目的，隔离法是在噪音传播途径中设置障碍物，进行阻挡使其不能直接通过，目前，冲压生产落料降噪结构存在一定的缺陷，容易产生噪音极易产生噪声噪音泄露现象，降噪效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音冲压模具落料装置，以解决上述背景技术中提出的冲压生产落料降噪结构存在一定的缺陷，容易产生噪音极易产生噪声噪音泄露现象，降噪效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音冲压模具落料装置，包括机架和底座，所述机架位于底座的上方，所述底座的上侧中部固定连接有模具台，所述模具台上开设有落料孔，所述底座的两侧均螺丝固定有滑轨，两个所述滑轨的相邻端之间滑动连接有隔音板，所述隔音板内壁粘接有纤维板，所述机架的下侧固定连接有四个上限位杆，所述底座的上侧固定连接有四个下限位杆，所述机架的顶壁内滑动嵌设有四个缓冲杆，所述缓冲杆的底端均与压台固定连接，四个所述缓冲杆之间且位于机架的顶壁上固定连接有顶料凸模，所述压台和机架顶壁之间且位于缓冲杆的外侧均套设有缓冲弹簧，所述压台的下侧滑动嵌设有若干预压杆，所述预压杆顶端与压台内壁之间固定连接有回位弹簧，所述预压杆的底端均固定连接有橡胶垫，所述机架的两侧均固定连接有两个滑柱，所述隔音板的两侧均开设有斜槽。

优选的，所述滑柱远离机架的一端分别延伸至相邻斜槽内，两个所述斜槽呈“八”字形结构对称设置。

优选的，所述下限位杆与机架滑动配合，所述上限位杆与模具台滑动配合。

优选的，所述预压杆长度小于压台底壁滑腔的深度。

优选的，所述纤维板的内侧面设计有均匀分布的凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用吸振法和隔离法两种方式，设计了冲压模具落料预压机构和隔音板结构。预压机构对冲压过程形成缓冲，降低落料凸模刚性碰撞产生的噪声，纤维板的凹槽结构增加声音的反射次数，吸收落料产生的噪音，并且和铁板相配合对冲压落料产生的噪音进行吸收并隔离，降低了噪音，提高了制件质量和模具寿命，进一步的，机架下降，会带动滑柱，进而使得滑柱挤压斜槽内壁，使得隔音板沿滑轨移动，使得两个隔音板闭合，避免漏音现象。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型中附图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。