[实用新型]一种高耐磨轧钢剪切用夹送辊

说明书

本实用新型涉及夹送辊技术领域，具体为一种高耐磨轧钢剪切用夹送辊，包括辊筒，所述辊筒的左右两侧分别固定连接有辊轴，且辊轴相互远离的一侧皆设置有连接轴，所述辊筒的上下两端分别对称开设有容置槽，且容置槽的内部皆设置有插设块，所述插设块的上侧固定连接有耐磨垫，所述插设块内部的左右两侧设置有安装机构。本实用新型设置有耐磨垫和嵌块，在一定程度上提升其耐磨效果，使其整体使用周期得到延长，设置有导风板和出风口，可有效降低辊筒和耐磨垫的工作温度，从而可延长辊筒的整体使用寿命，提升本装置使用过程中的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及夹送辊技术领域，具体为一种高耐磨轧钢剪切用夹送辊。

背景技术

轧钢在生产过程中，需根据具体工作需求对其进行裁剪，而在进行裁剪的过程中需使用夹送辊对其进行输送，但是现有的夹送辊其本身在使用时，由于轧钢的整体温度较高，进而在进行输送的过程中可能会加速夹送辊外表面的氧化，从而使其整体耐磨效果受到影响，在一定程度上缩短了夹送辊的使用周期，为此我们提出了一种高耐磨轧钢剪切用夹送辊来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨轧钢剪切用夹送辊，以解决上述背景技术中提出的现有的夹送辊使用周期较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨轧钢剪切用夹送辊，包括辊筒，所述辊筒的左右两侧分别固定连接有辊轴，且辊轴相互远离的一侧皆设置有连接轴，所述辊筒的上下两端分别对称开设有容置槽，且容置槽的内部皆设置有插设块，所述插设块的上侧固定连接有耐磨垫，所述插设块内部的左右两侧设置有安装机构。

优选的，所述辊筒的内部横向等距分布有引导杆，且引导杆的纵切面设置为十字交叉结构。

优选的，所述辊轴共设置有两组，其中左侧所述辊轴的外侧均匀设置有导风板，所述辊筒的内部开设有出风口。

优选的，所述安装机构包括固定块，所述插设块的左右两侧分别对称开设有凹槽，且凹槽的中心位置处固定安装有固定块，所述固定块的正反两面分别连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的端头与嵌块相连接，所述辊筒的外侧固定连接有对接块，且对接块的内部开设有与嵌块相配合的连接槽。

优选的，所述嵌块相互远离的一侧设置为倾斜结构，所述嵌块通过伸缩弹簧内嵌在连接槽的内部。

优选的，所述嵌块的内端插设有两组引导杆，且两组所述引导杆固定连接在凹槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有耐磨垫和嵌块，在使用过程中，通过耐磨垫的设置，可有效提升辊筒的整体结构强度，在一定程度上提升其耐磨效果，使其整体使用周期得到延长，且在长久使用后，工作人员可通过挤压嵌块，从而得以将耐磨垫从辊筒的外侧取出进行及时更换，有效提升其使用过程中的便捷性；

通过设置有导风板和出风口，在辊筒进行旋转送料的过程中，外界气流得以通过导风板的导向进入至辊筒的内部，配合有辊筒内壁开设的出风口，可有效降低辊筒和耐磨垫的工作温度，从而可延长辊筒的整体使用寿命，提升本装置使用过程中的可靠性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的辊筒和引导杆结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的辊轴和导风板立体结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A的局部放大示意图。