[实用新型]密封圈

说明书

本实用新型公开了密封圈，包括第一密封环、第二密封环和至少一个第一凸起，包括第一密封环、第二密封环和至少一个第一凸起，第一密封环适于安装在安装槽内；第二密封环的内周壁与第一密封环的外周壁连接，第二密封环沿着密封圈的轴向延伸，第二密封环的顶壁和第一密封环的顶壁在轴向上具有第一断差，第二密封环的底壁和第一密封环的底壁在轴向上具有第二断差；第一密封环的拐角处设有第一凸起，第一凸起沿着密封圈的轴向延伸和径向延伸，以使密封圈与安装槽的底面之间形成第一挤压间隙，密封圈与安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙。既增大密封圈的变形范围，提高密封圈的密封效果，又使密封圈与待密封结构充分接触，进一步提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体而言，涉及一种密封圈。

背景技术

大多数的真空盒装置，包括盒体和盖体，盒体和盖体之间设有密封圈，以在盖体盖合于盒体时使盒体和盖体之间形成密封空间。但是，密封空间内形成真空的负压环境时，盒体和盖体的密封连接处的密封效果较差，易出现漏气的现象，影响真空盒装置的真空效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封圈，能够提高密封效果。

根据本实用新型的实施例的密封圈，包括第一密封环、第二密封环和至少一个第一凸起，所述第一密封环适于安装在安装槽内；所述第二密封环的内周壁与所述第一密封环的外周壁连接，所述第二密封环沿着所述密封圈的轴向延伸，所述第二密封环的顶壁和所述第一密封环的顶壁在轴向上具有第一断差，所述第二密封环的底壁和所述第一密封环的底壁在轴向上具有第二断差；所述第一密封环的拐角处设有所述第一凸起，所述第一凸起沿着所述密封圈的轴向延伸和径向延伸，以使所述密封圈与所述安装槽的底面之间形成第一挤压间隙，所述密封圈与所述安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙。

根据本实用新型实施例的密封圈，至少具有如下有益效果：通过设置第一凸起，可以在密封圈与安装槽的底面之间形成第一挤压间隙，密封圈与安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙，这样当第一凸起受到外力的作用时，第一凸起会向安装槽两个壁面变形，以挤压安装槽的底面和侧面，从而形成紧密的密封面。由此，可以增大密封圈的变形范围，提高密封圈的密封效果。并且，通过设置第二密封环，增大密封圈与待密封结构之间的接触面积，使密封圈与待密封结构可以充分接触，进一步提高密封圈的密封效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凸起设置有两个，两个所述第一凸起分别沿所述密封圈的周向延伸，且两个所述第一凸起在所述密封圈的轴向上间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挤压间隙的尺寸为2-12毫米，所述第二挤压间隙的尺寸为2-12毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈还包括至少一个第二凸起，所述第二密封环的外周壁设有所述第二凸起，所述第二凸起沿着所述密封圈的径向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二凸起设置有三个，三个所述第二凸起分别沿所述密封圈的周向延伸，且三个所述第二凸起在所述第二密封环的轴向上间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈还包括至少一个第三凸起，所述第三凸起连接于所述第二密封环的内周壁且位于所述第一密封环的一侧，所述第三凸起沿着所述密封圈的径向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三凸起设置有两个，两个所述第三凸起分别沿所述密封圈的周向延伸，且两个所述第三凸起分别位于所述第一密封环的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封环内置有骨架。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈为注塑成型一体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述骨架为金属骨架，所述密封圈为聚氨酯橡胶。