[实用新型]一种自动送料热贴合机

说明书

本实用新型涉及一种自动送料热贴合机，包括：输送装置，包括变频电机、输送辊组、输送带和下压定辊组，输送辊组分别设于下压定辊组的前方和后方，输送带绕设于输送辊组、下压定辊组上，变频电机通过驱动输送辊组中的主动输送滚筒带动输送带沿输送方向移动，在输送带移动的过程中由输送辊组和下压定辊组提供对物料的支撑；以及升降装置，装配有与下压定辊组对应的上压定辊组以及发热装置。通过将发热装置配置在上压定辊组上，使得两者可同步升降，便于在上下料时对物料的操作整理和操作，通过为下压定辊组配置前后的输送辊组组成完整的自动送料线，具有更高的可操作性，贴合机整体结构简单而可靠性强，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，特别是涉及一种自动送料热贴合机。

背景技术

目前EVA这种材料一般都是通过发泡形成板材，其发泡技术直接影响其板材生产出来时的厚度，因此其厚度具有较大的局限性，在工业中使用该类板材厚度有100mm或以上时，其难以通过一次发泡成型，为了增加其厚度已达到使用需求，目前工业上一般都是采用涂胶或者喷胶的加工方法使其增厚，使用涂胶时，由于胶漆有异味，不环保，且耗损大，增加了生产成本，胶贴合的产品在温度过高或过低情况下容易裂开，不便于生产使用，实用性较差。

现有技术中公开号为CN206999816U的中国实用新型专利，公开了一种热贴机；包括机架、第一和第二压料装置，第一压和第二压料装置相互平行且对称地分别安装于机架的上下两侧，第一压料装置设置有滑动机构，通过滑动机构沿垂直方向在机架内进行滑动调节，第二压料装置设置有发热机构，发热机构包括分别安装于第二压料装置两侧的固定架，两侧的固定架内均设置有相互对称的螺杆和可滑动地设置于螺杆上的调节块，调节块设置有固定套，固定套之间安装有发热体；该现有技术的有益效果体现为：采用压料装置，通过发热机构对材料进行加热热熔，在输送过程中由压料装置对热熔产品进行压合，从而实现材料厚度的增加，并且可以实现不同密度材料的贴合，耗损极小，降低了生产成本，便于生产使用，实用性强。

上述现有技术中主要存在以下不足：发热机构设置在位于机架下侧的第二压料装置，第一压料装置和发热机构的发热体升降均为单独控制，在上下料的时候，无论是采用电机或手动方式地操作，均非常不便；压料机构中，仅采用上下对称的单压料杆对物料进行压合，其压合效果比较差，并且第一压料装置与压料机构的升降均为单独控制，其成本比较高，整体结构比较复杂而可靠性比较低；缺少自动送料功能，功能单一。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动送料热贴合机。

本实用新型实施例提供了一种自动送料热贴合机，其包括：输送装置，包括变频电机、输送辊组、输送带和下压定辊组，输送辊组分别设于下压定辊组的前方和后方，输送带绕设于输送辊组、下压定辊组上，变频电机通过驱动输送辊组中的主动输送滚筒带动输送带沿输送方向移动，在输送带移动的过程中由输送辊组和下压定辊组提供对物料的支撑，其中，输送辊组由若干输送辊组成，下压定辊组由若干下压定辊组成；以及升降装置，装配有与下压定辊组对应的上压定辊组以及发热装置，其中，上压定辊组由若干上压定辊组成，发热装置包括位置调节组件和发热体，通过位置调节组件调整发热体相对高度，升降装置包括伺服电机、升降螺杆和升降导向组件，伺服电机驱动升降螺杆旋转通过螺母传动带动上压定辊组以及发热装置在升降导向组件的导向辅助下升降调节。

在其中一些实施例中，升降装置还包括顶板和底板，升降螺杆和升降导向组件装配至顶板与底板之间，底板设于下压定辊组的下方，顶板设于上压定辊组的上方，伺服电机装配至顶板上，且伺服电机通过同步组件将位于下压定辊组左右两侧的螺杆同步传动连接。

在其中一些实施例中，升降导向组件包括导向杆和导向套，导向杆的两端分别固定在顶板和底板上，导向套可移动地套设在导向杆上，导向套与上压定辊组装配连接。

在其中一些实施例中，上压定辊组包括位于两侧的安装板以及可转动地装配在该安装板之间的上压定辊，安装板装配有发热装置。